гипсокартон

Производство гипсокартонных листов (часть 1)

Линия по производству гипсокартона представляет собой непрерывную технологическую цепь многоступенчатого формирования гипсолиста с защитными слоями картона.

За основу была выбрана линия китайского производства, схема которой представлена ниже:

Технологическая схема получения гипсокартонных листов на приведенной линии кратко выглядит следующим образом: нижнее и верхнее полотна картона из машины подачи картона попадают на формирователь, где между ними укладывается подготовленная гипсосмесь. Затем края нижнего слоя картона завальцовываются, сверху «прикатывается» предварительно смазанный клеем по краям клеевой машиной верхний слой картона и полотно гипсокартона с гипсовым сердечником внутри формуется в необходимый профиль. Полотно гипсокартона далее движется по ленточному конвейеру, где происходит предварительное «схватывание» гипсового сердечника. Когда полотно достигает рольгангового конвейера, оно уже имеет необходимую плотность для резки гильотиной, что и происходит. После отрезания от полотна, лист гипсокартона попадает на рольганговый конвейер с ускоренным ходом (это необходимо для того, чтобы консольный конвейер — раздатчик успел разложить листы на шесть конвейеров сушилки). С рольгангового конвейера с ускоренным ходом лист снимается конвейером перехода и транспортируется на конвейер — раздатчик, который укладывает листы на шестиярусный конвейер сушилки. Внутри сушилки за счет уменьшения скорости движения листа, гипсокартон находится около часа. Высушенные листы сходят по конвейерам выхода поочередно на один рольганговый конвейер, на котором установлена машина скоростной обрезки торцов, откуда уже «порезанный в размер» лист гипсокартона подается на стол, где происходит его штабелирование и упаковка (вручную).

Проанализировав работу этой линии, было принято решение о проектировании аналога, но с меньшей производительностью и с сохранением качества выпускаемой продукции.

Рулон картона фиксируется в держателе машины подачи картона.

Рулон поднимается с помощью грузовой тележки. Затем полотно картона пропускается через валы стола обрезки и склейки картона, совмещенного с держателями рулонов и подается вручную на магазин петлевого запаса картона, где пропускается через систему валов. Стол обрезки и склейки служит для фиксации полотна картона при его окончании и склейки с полотном вновь установленного рулона. Магазин запаса картона предназначен для безостановочной работы линии при фиксации полотна на столе.

Примечание: Линии с цикличным действием (с остановкой полотна при резе) — магазином петлевого запаса картона не комплектуются.

гипсокартон

Линия производства гипсокартонных листов

Полуавтоматическая линия модели ГКЛ — 1 и ГКЛ — 2 предназначена для изготовления гипсокартонных листов обычного качества, влагостойких и огнестойких листов. Толщина изделия (листа) 9,5 мм и 12,5 мм. Длина листа 2500 мм и 3000 мм. Ширина листа 1200 мм.

Линия по производству гипсокартонных листов

Особую привлекательность, на наш взгляд, имеют мини-заводы с производительностью 200 тыс. м²/год (примерно 200 листов гипсокартона в день), с уменьшенным потреблением энергоресурсов и сокращенным количеством обслуживающего персонала.

Реконструкция гипсокартонных линий китайского производства

Осуществляем реконструкцию гипсокартонных линий китайского производства. Виды работ: пуско-наладка, отработка технологии применительно к конкретной линии, автоматизация линий.