Фундамент, подвал, погреб

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТОЛБЫ

Для столбчатых фундаментов небольших строений (садо­вый домик, дача, сарай и т. п.) часто используют отходы желе­зобетонных конструкций (обрубки свай, пасынки опор линий электропередач и т. п.). Технология их укладки практически не отличается от технолог ии установки деревянных стульев, только вместо деревянной крестовины применяют подушки

Рис. 29. Столб железобетонный: 1 — арматурный каркас; 2 - опорная плита; 3 — бетонный столб; 4 — опорная плита для столба из сборных блоков

из монолитного бетона. Железобетонные столбы лучше уста­навливать в свежий бетон, а для жесткой их фиксации на вре­мя схватывания бетона применяют деревянные распорки. После засыпки таких фундаментов по периметру здания ус­танавливают железобетонный ростверк, арматурный каркас которого жестко связывают с арматурным каркасом столба.

При желании такие железобетонные столбы можно изго­товить прямо на строительной площадке (рис. 29). Для это­го используют ровную плоскость, на которой устанавливают деревянную опалубку. В качестве опалубки могут служить две одинаковые обрезные доски, к торцам которых прибита по­лоса рубероида. Ширина досок должна соответствовать раз­меру боковой грани железобетонного столба. Рубероид бу­дет служить днищем, не давая возможности опалубке сдви­нуться с места и растечься цементному молоку. Боковые стенки опалубки раскрепляют распорками, а сверху их скреп­ляют рейками через промежутки 0,5 — 0,8 м.

Перед бетонированием в опалубку устанавливают арма­турный каркас с выпуском стержней за пределы опалубки с торцевых ее сторон. Одна сторона выступающих стержней предназначена для последующего крепления к опорной пли-

те, а другая — для устройства железобетонного пояса (цо­кольной части фундамента). Стержни арматуры должны рас­полагаться на относе от стенок опалубки не менее чем на 3 см.

Бетон для сборных столбчатых фундаментов лучше при­готовлять на цементе марки 300 — 400, а в качестве заполни­теля использовать чистый крупный песок и гранитный ще­бень. Бетон укладывают слоями 8 — 10 см с уплотнением каждого слоя. При бетонировании нужно следить за тем, что­бы бетонная смесь заполнила промежутки между стержнями арматурного каркаса и стенками опалубки. Чтобы поверх­ность свежеуложенного бетона преждевременно не высохла, ее прикрывают мокрой ветошью, а сверху — поливинилхло­ридной пленкой или рубероидом. При температуре воздуха 10 — 15 'С бетонные столбы через 7 суток набирают доста­точную прочность, после чего можно приступить к изготовле­нию бетонной плиты.

Опорная плита в плане обычно имеет размеры, равные тройной ширине несущего столба. На слабых грунтах ширину опорной плиты можно увеличивать. Методика изготовления опорной плиты такова. Изготавливают арматурный каркас, который плашмя раскладывают на ровной площадке, покры­той слоем рубероида. На арматурный каркас устанавливают железобетонный столб так, чтобы его арматура зашла и сов­местилась с арматурным каркасом опорной плиты. Железо­бетонный столб устанавливают вертикально по отвесу, после чего раскрепляют подпорками или растяжками. Арматурные стержни опорной плиты и несущего столба сваривают между собой и со всех сторон арматурного каркаса устанавливают опалубку, сбитую из четырех досок, после чего приступают к бетонированию. После схватывания бетона и двух - трех не­дельной выдержки железобетонный фундамент готов к уста­новке в котлован.

Столбы из сборного железобетона промышленного производства устанавливают для каменных и кирпичных малоэтажных зданий бесподвальной конструкции, строя­щихся на непучинистых грунтах (рис. 30). Если фундамент­ный столб состоит из нескольких железобетонных элемен­тов, то они устанавливаются друг на друга на цементном растворе.

Рис. 30. Столбчатые фундаменты из сборного железобетона: а — из одного элемента; б — из двух элементов; в — из трех элементов; 1 — железобетонные блоки; 2 — плиты перекрытия (ростверка); 3 — "пята "; 4 — цоколь; 5 — отмостка

Такое техническое решение снижает себестоимость стро­ительства и трудоемкость работ. Каждый такой столб имеет опорную плитуподушку и один или два железобетонных эле­мента в виде колонны или фундаментного блока. Столбы ус­танавливают под углами зданий, в местах пересечения стен и под несущими простенками. Расстояние между столбами определяется расчетом, но не должно превышать 2,5 — 3 м. Сверху между столбами устанавливают сборный железобе­тонный ростверк или монолитный армированный пояс. В со­временной практике широко распространен метод использо­вания в качестве ростверка типовых железобетонных пере­мычек, которые применяют для перекрытия дверных и окон­ных проемов (рис. 31). В этом случае расстояние между столбами должно соответствовать длине типовых перемы­чек. Защиту фундаментов от проникновения атмосферной влаги осуществляют устройством отмостки по всему периме­тру здания.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести, что их монтаж невозможно выполнить без грузоподъемной техники, использование которой существенно влияет на стоимость строительства.

Железобетонные столбы с круглой подошвой относят­ся к прогрессивным решениям и позволяют снизить трудоем­кость земляных работ путем использования специальной бу­рильной техники (рис. 32). Для их установки при помощи бу­рильнокрановой установки БИ-7, БИ-7М или бурового станка МБС-1,7, разработанного НИИ транспортного строительст­ва, бурят скважину, в которую опускают железобетонные кольца КС-15,6 диаметром 1,5 м. Кольцо заполняют песчано­гравийной смесью с послойным уплотнением и увлажнением. На песчаногравийную подушку устанавливают железобетон­ные столбы из блоков ФБС9.5. При этом сокращается расход бетона, так как кольцо значительно меньше по своему объе­му по сравнению с железобетонной подушкой. Да и стои­мость такого фундамента гораздо ниже.

Такая технология позволяет возводить железобетонные столбы с мелким их заложением, что существенно влияет на себестоимость нулевого цикла. Мелкое заложение фунда­ментов возможно за счет увеличения высоты песчаногравий-

ной подсыпки, так как железобетонные кольца можно устана­вливать друг на друга в несколько ярусов. При такой техноло­гии важно тщательно уплотнить песчаногравийную подушку большой высоты, так как ее просадки повлекут за собой ме­стную просадку надфундаментного ростверка. Для хорошего уплотнения песчано-гравийной подушки каждый ее слой пе­ред уплотнением проливают водой. При проливке каждого слоя жидким цементным раствором получится монолитная конструкция, способная выдержать без просадок кирпичные стены 2-х и 3-х этажных зданий.

Если устанавливать кольца большего (2,0 — 2,5 м) диаме­тра, то вместо фундаментных блоков можно использовать ти-

повой подколенник, что позволит существенно повысить же­сткость фундаментного столба (рис. 33). Такая технология целесообразна, когда возможны боковые подвижки грунта, приложенная сила которых может превысить силу трения между отдельными фундаментными блоками.