Флексография

Печать флоком в полиграфии

Флок-печать, печать флоком. флокирование в полиграфии — разные названия одного процесса нанесения вертикально ориенти­рованного ворса ка бумагу или картон.

Печать флоком в полиграфии до сих пор редкость в нашей стра­не. Тетради, открытки и прочая продукция с нанесением флока, ко­торую можно встретить в продаже, на 80% импортная. Красиво и оригинально смотрится флокированная продукции. Сфера примене­ния в полиграфии очень широка: обложки, календари, открытки, блокноты, визитки, флокирование картона длл последующей высеч­ки упаковки, сплошное флокирование листовой продукции.

Услуги текстильною флокирования редко можно встретить у нас в стране. Тем не менее, если зайти в любой торговый центр, можно найти флокировачный текстиль, будь то рисунок, надпись, или логотип. Флок на одежде — это необычно и приятно! Клей, используемый для текстиля — эластичен, что дает возможность наносить бархатный рисунок на сгрейч-ткани и делает использова­ние изделия комфортной. Такую ткань можно стирать при темпе­ратуре до 60 градусов. Флокируются натуральные, полусингетиче - скис и большинство синтетических тканей. Шелкография или вышивка, совмещенная с флокированием, смотрится очень ориги­нально.

Процесс изготовления изделий может выполняться по следую­щим технологиям:

• прямое флокирование;

• термотрансфернос флскирование;

• сублимационное тсрмотрансф^рное флокирование.

' ехнологически процесс прямого флокирования включает следу ющие этапы: печать кпеевой системы методом шелкої рафии, флокирование в электростатическом поле, принудительная сушка чистка

Дтя флокирования подходит любая бумага и картон. Лучший эс­тетический эффект достигается при использовании плотной бумаги. Если планируется изготовление упаковки, в клеевую систему добав­ляется краситель, ч~обы на сгибах флокированного лисі а не просве­чивала подложка.

После окончательной полимеризации клея и чистки продукции, последняя не требует индивидуальной упаковки, так как флок на­дежно закреплен, а его излишки удалены. Далее флокированные листы можно подвергать посленечатной обработке, ее їй это необ­ходимо (тиснение, биговка, выселка и т, п.). Подходит для средних и больших тиражей.

Говоря о прямом флокировании, чаще всего подразумевают флокирование различных предметов ручными флока горами. Гехно - лоїически флокирование не сложный, но пыльный процесс в пря­мом смысле этого слова, и требует практических знаний от персона­ла. Процесс флокирования включает: нанесение клеевой системы на объект, флокирование, сушка, чистка.

Для каждого типа поверхности подбирается своя клеевая систе­ма (иногда требуется работа механически вспененными клеями), способ нанесения и метод сушки. Правильный выбор дает макси­мальную производительность и минимум брака.

Технология применима при отделке упаковки, помещений или элементов дизайна, салонов автомобилей и т. п. Флокирование ис­пользуется не только как декоративное покрытие, но и в практиче­ских целях: чтобы детали лучше прилегали друг к другу, чтобы из­бежать шумов, для более плавного перемещения деталей по каким-

Печать флоком в полиграфии

Рис 5.13. Флокированные изделия

Существует три термотрансферпые технологии флокирования: трансфер флока с бумаги и более современная технология — пле­ночный трансфер, а также сублимационное трансферное флокиро­вание, дающее полноцветное бархатное изображение.

Трансфер флока с бумаги осуществляется следующим обра­зом.

На изделии шелкографией печатается специальная клеевая сис­тема (возможно с добавлением термопорошка). Далее берется фло - кированная бумаг? для трансферов, кладется флоковой стороной на заранее подсушенный клей и отправляется под термопресс. После удаления бумаги получаем флоковос изображение, прочно зафикси­рованное на ткани.

Преимущества данной технологии:

• не требуется чистка изделия;

• не требуется выборка лишнего материала, как в технологии с пленкамн;

Либо поверхностям, для теплоизоляции или во избежание образо­вания изморози. Сфера применения очень широка.

• «бумажный» флок короткий (0,33 мм), поэтому, взяв белый флок, можем прокрасить его в любой нужный цвет или напечатать рисунок.

И самый весомый аргумент в пользу этой технологии — можно проработать флоком очень тонкие линии до 0,5 мм, ч-Rcf не может дать прямое флокирование или «пленочный» трансфер. Недостатки этой технологии флокирования:

• при несоблюдении технологических процессов нет гарантии в прочности покрытия;

• флок жестковат на ощупь.

Эта технология идеально подходит для нанесения флоком ри­сунка с мелкими линиями на текстиль малыми и средними тиража­ми.

Печать флоком в полиграфии

Рис. 5.14. Печать флоком по текстилю

Флок-трансфер с пленки. Именно эта технология термотранс - ферного флокирования сейчас применяется намного чаще. Транс - ферный флок представляет собой ворс высотой 0,5 мм, уже заварен­ный в плавкий клей и покрытый защитной пленкой с другой стороны. Поставляется в рулонах.

Процесс нанесения включает раскройку материала на режущем плоттере, выборку ненужных элементов и печать на термопрессе. Плюсы технологии:

• не требуется чистка;

• можно легко сделать многоцветную аппликацию с совмещением цветов или слой-на-слой;

• низкая стоимость на маленьких тиражах;

• возможность недорогого нанесення разных рисунков или надпи­сей на каждое изделие;

• устойчивость к стирке;

• по сравнению с прямым флокированием и «бумажным» транс­фером получаем четкие границы рисунка;

• возможна печать на флоке сольвентными чернилами растрового изображения с последующей приваркой на текстиль.

Минусы:

• при сложном рисунке выборка отнимает много времени;

• увеличивается стоимость изделия;

• если рисунок занимает большую сплошную площадь, чувству­ется некоторая жесткость клеевой системы, особенно на тонких тка­нях.

Ехнология опргвдываег себя на малых и средних тиражах для получения бархатной картинки в несколько цветов.

Печать флоком в полиграфии

Рис. 5.15. Термотрансферный перенос флока

Трансфлок для сублимации представляет собой белый корот­кий (0,33 мм) флок на пленочном носителе. Для получения полно­цветного бархатного изображения последнее печатается сублимаци­онными красками на бумаге, после чего при помощи термопресеа переносится на флок.

Сублимационный перенос отличается колоссальной стойкостью, так как представляет собой процесс испарения краски с листа бума-
ги под действием высокой температуры и окрашивания волокон флока.

Далее готовый трансфер вырезается по контуру и на термопрес­се приваривается к изделию.

Плюсы технологии: полноцветное, очень стойкое бархатное изображение тиражом от 1 экземпляра.

Минусы: технология дорогая и требует временных затрат.

— • •

V

Идеально для единичных полноцветных заказов и малых тира­жей.

Л* » J •

Печать флоком в полиграфии

Рис. 5.16. Изображения, полученные сублимационным термофлокированием

£

Щ

Рис. 5.17. Образцы сублимационного термотрансферного флокирования

Флексография

Классификация контр штампов и материалы для их изготовления

В зависимости от вида тиснения в качестве конгрштампа ис­пользуют декели, патрицы и матрицы. Патрица представляет собсй негативную форму матричного штампа для конгревного или рельефного тиснения (рис. 4 15, а). Штамп …

Флексография

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ В. И. Бобров, Л. Ю. Сенаторов В учебном пособии изложен учебный материал по теме «Техно­логия отделочных процессов», являющийся частью дисциплин «Технология послепечатных процессов» и «Технология …

Клей для флокирования

Основа и флок соединяются при помощи слоя адгезива (клея), который наносится на основу. В текстильной промышленности можно встретить адгезивы только на водной основе. Акриловые и полиуретапо^ые дисперсии и смеси позволяют …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.