Нормы токсичности отработанных газов по правилам 49 ЕЭК ООН
| Наименование | СО, г/кВт-ч | СН, г/кВт-ч | NOx, г/кВт-ч | PT (частицы), г/кВт-ч | Дата введения |
|---|---|---|---|---|---|
| 49-01 | 11,2 | 2,4 | 14,4 | — | — |
| 49-02A (EURO-1) | 4,5 | 1,1 | 8,0 | 0,36 | 1995 |
| 49-02B (EURO-2) | 4,0 | 1,1 | 7,0 | 0,15 | — |
| EURO-3 | 2,0 | 0,6 | 5,0 | 0,1 | 1999 |
| EURO-4 | 1,5 | 0,5 | 3,5 | 0,08 | 2003…2005 |
| EURO-5 | 1,0 | 0,5 | 2,0 | 0,05 | 2005…2009 |
Для гибкого использования в условиях московского региона при ограниченной (на первых порах) сети специализированных заправочных станций предусматривалась возможность работы двигателя на двух топливах: ДМЭ (в пределах города) и дизельном (за его пределами, при необходимости). Выбор вида топлива осуществлялся путем переключения соответствующих вентилей. В макетном исполнении контейнер с баллонами с ДМЭ был установлен в кузове автомобиля, там же помещался огнетушитель как необходимое средство безопасности на стадии отработки.
При модернизации ТА для уменьшения утечек топлива серийные плунжерные пары ТНВД были заменены опытными (так называемыми «дренированными»), обеспечивающими отвод основной части просочившегося через зазоры топлива в надплунжерную полость.
Результаты экспериментов выявили, что рекомендованный в зарубежных работах способ стабилизации топливоподачи путем значительного повышения давления на входе в ТНВД (до 30 кг/см²) оказывается не столько трудно реализуемым (из соображений прочности), сколько недостаточно эффективным. Более целесообразным представляется рациональное сочетание величины давления на входе в ТНВД (р = 10…15 кгс/см²) с оптимальной степенью рециркуляции отсечного топлива на уровне 6…
КМЦ
Пресс ЭБ-1000 для производства брикета из бурого угля производительностью 1 тонна в час
Предназначен для переработки (окускования) отходов угольной промышленности и торфа. При помощи пресса можно перерабатывать антрацитовые штыбы, каменноугольные шламы, крошку бурого угля и торфа.
Экструдер ЕВ-350: оборудование производящее топливные брикеты
Предлагаем изготовление, наладку и монтаж оборудования для производства топливных брикетов. Характеристика экструдера ЕВ-350. Перерабатываемое сырье: шелуха подсолнечника, гречихи, скорлупа грецких орехов, опилки твердых и мягких пород дерева, другие виды биомассы.
Расчет установки самого выгодного отопления (котельной) для помещений 1000м²
В этом материале разъяснения и подсчеты ведутся к большим помещениям
Водяное отопление промышленных и жилых зданий
Одним из новых направлений нашей деятельности является изготовление, монтаж и запуск систем водяного отопления и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий, складских помещений.
Физико-химические свойства топлив
Основным недостатком ДМЭ является малая кинематическая вязкость (на порядок меньше, чем у ДТ) и связанная с этим пониженная смазывающая способность, в результате чего затрудняется герметизация подвижных узлов уплотнения топливной аппаратуры (ТА), а также повышается склонность к задирам прецизионных трущихся пар.
Котельные на опилках, брикетах, шпалах и дровах. Котлы утилизаторы на биотопливе
В связи с подорожанием энергоносителей повсеместно происходит замена существующих котельных на мазуте (газе, угле, электричестве) на котельные на опилках, дровах и древесных отходах. В этом направлении компания МСД уже более двух лет как освоила выпуск паровых котлов на газогенераторе мощностью от 100 до 400 кВт. Применение газогенераторов (дожигателей) позволяет в 2—2,5 раза увеличивать производительность паровых котлов при том же расходе топлива.
Паровой котёл РИ-1, 70 кг. пара/час, 52 кВт
Паровой котёл
Парогенератор электрический ЭПГ-30 30 кВт
Электропарогенератор ЭПГ 30 предназначен для выработки пара как для отопления, так и в технологических целях. Производительность — 35 кг пара в час, давление — до 2 атмосфер.
Паровой котёл РИ-1 на газогенераторе (дожигателе) с автоматикой 100 кг пар/час, 75 кВт
Дожигатель (газогенератор, пиролизная установка, утилизатор отходов древесины) повышает КПД котла — в результате мы получаем увеличение производительности котла в два раза. С установкой дожигателя мы устанавливаем автоматическую подачу воды в котёл.
Паровой котёл РИ-5М , 130 кг. пара/час, 100 кВт
Самый популярный паровой котёл в СНГ, т. к. лучше всего зарекомендовал себя как надёжный источник пара как в технологических целях, так и для отопления. Производительность пара при работе на твёрдом топливе — 130 кг пара в час, давление — до 4 атмосфер, расход дров — 0,1 куб в час.
Паровой котёл РИ-5М на газогенераторе (дожигателе) с автоматикой, 250 кг. пара/час, 190 кВт
На дожигателе
Паровой комплекс ПК 1000 (паровой котёл Е 1/9 с дожигателем)
Самый мощный источник пара, производимый в МСД на базе парового котла Е
Паровой комплекс ПК 400 (паровой котёл с дожигателем), 400 кг пара в час, 350 кВт
Производительность — 400 кг пара в час, давление — до 8 атмосфер, расход дров (биотоплива) — 0,3 куб м в час, температура пара 151 градус С, при давлении 4 кгс\см².
Бункер подачи опилок, тырсы, шелухи семечек
Бункер подачи опилок присоединяется к дожигателю (газогенератору) любого парового котла и служит для автоматической подачи в топку опилок, тырсы, шелухи с семечек. Подача опилок осуществляется за сёт шнека, расположенного внутри бункера.
Коммерческое предложение по оборудованию для производства пенобетона
Для производства пенобетона предлагаем установку ПБС-300. Состав комплекта оборудования для производства ПЕНОБЕТОНА: пеногенератор, бункер-мешалка, форма для заливки пеноблоков.