Энергосбережение

Пресс ЭБ-1000 для производства брикета из бурого угля производительностью 1 тонна в час

Назначение прессa ЭБ-1000 для производства брикета из бурого угля

Предназначен для переработки (окускования) отходов угольной промышленности и торфа. При помощи пресса можно перерабатывать антрацитовые штыбы, каменноугольные шламы, крошку бурого угля и торфа.

Используя различное сочетание перерабатываемых материалов, в процессе производства можно обходиться без применения вяжущих веществ.

Готовый продукт имеет вид цилиндрических стержней диаметром 30—40 мм. и длиной 50—200 мм.

Производительность по готовой продукции составляет 1 т/час.

В основе технологии прессования лежат адгезионно-химические процессы, протекающие в вязкохимических системах, образованных тонкодисперсными частицами ископаемых углей, которые сами вызывают вяжущие вещества.

Окускованное топливо обладает высокими теплоенергитическими свойствами, в часности, достаточной механической прочностью, водостойкостью, термостойкостью.

Цена 50 000 грн.

Фото брикета из бурого угля

Технические характеристики пресса ЭБ-1000

• Тип пресса: экструдер
• Производительность: 1 т/час
• Усилие прессования: до 14 тонн
• Давление прессования: 275 кг/см
• Частота вращения: 30 об/мин
• Габариты брикетировщика: 2021 × 1182 × 570

Привод — электродвигатель

• Тип: АИР 132М4
• Мощность: 11 кВт
• Частота вращения: 1500 об/мин
• Род тока: переменный 50 гц
• Напряжение: 380 В
• КПД: 88,5%

Редуктор

• Тип (ГОСТ 21426-75): 1 Ц2У-200 25 21-У2
• Исполнение: 21
• Передаточное отношение клиноременная передача: i = 25
• Передаточное отношение: i = 2

Комплектность прессa ЭБ-1000

1. Пресс шнековый
2. Редуктор цилиндрический I Ц2У-200
3. Электрический двигатель 15 кВт 1500 об/мин
4. Пост управления

Осуществляем доставку оборудования по Украине и СНГ.
Телефон менеджера по прессам +38 067 561 22 71 Валентин Сергеевич.

Энергосбережение

Тепловые насосы, смысл бизнеса, производство, монтаж, установка

Скважина – вертикальный грунтовый коллектор, тепловой зонд (в данном применении охлаждающий зонд), для 10кВт глубиной около 200м, лучше 5 скважин по 40м (дешевле). Затраты на организацию такого зонда – около 1000у.е. Плюс фанкойлы с одним циркуляционным насосом – тоже до 2000у.е. Итого 3000у.е. – что на 1000у.е. дороже системы с кондиционерами. Но так как применяется один циркуляционник для всего одного контура – то затраты на электричество сокращаются еще на 100Вт(в тепловом насосе как минимум три контура с циркуляционными насосами). В этом случае окупить систему относительно кондиционеров мы сможем за один охладительный сезон длительностью около 100-150 дней! И получим в результате практически “халявное” охлаждение!

Системы теплоснабжения с применением тепловых насосов

Материалы Конференции “Малые и средние ТЭЦ. Экономика
малой энергетики и проблемы инвестиций. Практический опыт»
12-14 сентября 2006 г. НП “Российское теплоснабжение”

Системы теплоснабжения с применением тепловых насосов

Потенциал использования тепловых насосов

Самым важным в техническом отношении является то, что имеются связи между тепломагистралями ТЭЦ и РК, которые используются сейчас только в чрезвычайных случаях. Это обстоятельство можно весьма выгодно использовать для утилизации бросового НПТ ТЭЦ с помощью применения ТНУ.
Существенным здесь является возможность трансформации НПТ ТЭЦ с высоким коэффициентом преобразования (КОП) на уровне 6-8 и возможно это благодаря наличию перемычек между тепломагистралями ТЭЦ и РК. Учитывая, что температурные графики сетевой воды в городских теплосетях ТЭЦ и РК совпадают (а если и различаются, то незначительно), то преобразование НПТ ТЭЦ с помощью теплонаносных станций (ТНС) термодинамически становится выгодным.

Что такое тепловой насос?

Тепловой насос – термодинамическая установка, в которой теплота от низкопотенциального источника передается потребителю при более высокой температуре. При этом затрачивается механическая энергия.
Большую перспективу представляет использование тепловых насосов в системах горячего водоснабжения (ГВС) зданий.

Экструдер ЕВ-350: оборудование производящее топливные брикеты

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж оборудования для производства топливных брикетов. Характеристика экструдера ЕВ-350. Перерабатываемое сырье: шелуха подсолнечника, гречихи, скорлупа грецких орехов, опилки твердых и мягких пород дерева, другие виды биомассы.

Расчет установки самого выгодного отопления (котельной) для помещений 1000м²

В этом материале разъяснения и подсчеты ведутся к большим помещениям из-за выгодности строительства котельной только для больших помещений с соответствующим обслуживанием.

Водяное отопление промышленных и жилых зданий

Одним из новых направлений нашей деятельности является изготовление, монтаж и запуск систем водяного отопления и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий, складских помещений.

Физико-химические свойства топлив

Основным недостатком ДМЭ является малая кинематическая вязкость (на порядок меньше, чем у ДТ) и связанная с этим пониженная смазывающая способность, в результате чего затрудняется герметизация подвижных узлов уплотнения топливной аппаратуры (ТА), а также повышается склонность к задирам прецизионных трущихся пар.

Котельные на опилках, брикетах, шпалах и дровах. Котлы утилизаторы на биотопливе

В связи с подорожанием энергоносителей повсеместно происходит замена существующих котельных на мазуте (газе, угле, электричестве) на котельные на опилках, дровах и древесных отходах. В этом направлении компания МСД уже более двух лет как освоила выпуск паровых котлов на газогенераторе мощностью от 100 до 400 кВт. Применение газогенераторов (дожигателей) позволяет в 2—2,5 раза увеличивать производительность паровых котлов при том же расходе топлива.