ЭЛЕКТРОПРИВОДА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ

Привод поставляется комплектно, поэтому в документации указывают заводские номера двигателя, преобразователя и других элементов привода. Перед монтажом следует убедиться, что за­водские номера узлов привода совпадают с указанными в паспор­те. При выборе места для установки блока преобразователя следует учесть условия отвода выделяющейся в нем теплоты. Если блок размещается в электрошкафу или ниже станка, то размеры их и условия теплообмена с окружающей средой должны быть выбраны так, чтобы температура воздуха внутри шкафа не пре­вышала 45°С для приводов обычного исполнения и 50°С для при­водов тропического исполнения. Если в преобразователе силовые элементы имеют ребра охлаждения, то его располагают так, что­бы было обеспечено свободное обтекание воздухом конструкции охладителя.

При установке блока на малом расстоянии от другого электро­оборудования следует предусматривать возможность доступа к отдельным элементам блока без его отключения, в особенности к переменным регулировочным резисторам. Преобразователи, мон­тируемые после транспортировки и длительного хранения, должны быть тщательно просушены. Для монтажа в преобразовательном

7. МОНТАЖНЫЕ ИНДЕКСЫ РЕГУЛИРУЕМЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА

блоке предусмотрен разъем для внешних соединений. В прилагае­мой к комплекту привода документации приведены монтажные схемы приводов, показывающие, к каким клеммам присоединяются двигатель, обмотка возбуждения, напряжение, задатчик скорости, тахогенератор, дроссели и др.

j В табл. 7 приведены числииые индексы для внешних соедине­ний наиболее распространенных серий электроприводов постоян­ного тока. Монтажная схема шагового привода серии БУШ-1 при­ведена на рис. 83. В основном преобразователи имеют открытое исполнение, предназначенное для встройки в электрошкаф станка. Перед установкой и монтажом привода необходимо провести внешний осмотр, обратив особое внимание на надежность элект­рических соединений. Монтаж для включения привода и соедине­ния его с двигателем производят проводами сечением 1—6 мм2, в зависимости от номинального тока двигателя. Провода цепей управления могут иметь сечение 0,5—0,75 мм2.

Способы защиты приводов от помех. Различают следующие источники возникновения помех: наводки от внешних электромаг­нитных полей; паразитные связи по цепям питания и заземления; искажение формы сигнала в линиях связи.

В общем случае помеха — это посторонний сигнал, вносящий искажения в работу или вызывающий ложное срабатывание вы­ходного устройства. Полезные сигналы и помехи могут восприни­маться в виде суммарного сигнала. Источником помех являются электросварка, короткие замыкания, кратковременные перегрузки сети, коммутация электрических аппаратов и т. д.

Наиболее эффективным методом борьбы с помехами является раздельная прокладка электрических цепей различного назначе­ния. В электроприводе целесообразно разделять силовые цепи от цепей управления. Цепи управления — это цепи, имеющие энер­гетический уровень до 2 Вт, а силовые — более 100 Вт.

Скрутка проводов также способствует увеличению помехоза­щищенности. Промышленностью выпускаются кабели с парной, четверочной, двойной парной и др. видами скрутки. Умень­шение шага скрутки в 10 раз дает уменьшение амплитуды электромагнитных помех в 5 раз (обычно рекомендуется 25— 30 витков на метр длины провода).

Для защиты электропривода от воздействия внешних электро­магнитных полей служит экранировка. Наибольшее применение получили экранированные провода. Основным правилом экрани­ровки является ее электрическая непрерывность, т. е. если экрани­рованный провод проходит через разъем, необходимо обеспечить надежное электрическое соединение всех участков экрана. Зазем­ление экранированных проводов должно производиться только в одной точке. Она должна находиться возможно ближе к источни­ку помех.

Следует остановиться на способах правильного подключения тахогенератора, фотоимпульсного датчика положения, устройств ЧПУ и. цифровой индикации. Монтаж их обязательно производится экранированным кабелем с витыми парами, скрученными с шагом 10—20 мм и помещенными в экран. Экраны проводов должны быть изолированы от корпуса станка, труб, металлорукавов, электрически соединены между собой и контактом соответствую­щего разъема. В случае наличия реле, двигателей и электромаг­нитных муфт работающих совместно, надо принять меры к повы­шению помехозащищенности электронных устройств. Если аппара­ты работают на постоянном токе, целесообразно зашунтировать их катушки обратными диодами.