Экономика предприятия

Системы оперативного планирования

В современном производстве широко распространены различные системы оперативного планирования, определяемые как внутрифир­менными факторами, так и внешними рыночными условиями.

Под системой оперативного планирования производства в эко­номической литературе принято понимать совокупность различных методик и технологий плановой работы, характеризующихся степе­нью централизации, объектом регулирования, составом календар­но-плановых показателей, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документации.

Соглашаясь в целом с данным определением, считаем нужным уточнить понятие системы оперативного планирования в соответст­вии с новыми рыночными отношениями предприятий. Эта система представляет собой совокупность методов и способов расчета основ­ных планово-организационных показателей, необходимых для регу­лирования хода процесса производства и потребления товаров и ус­луг с целью достижения запланированных рыночных результатов при минимальных затратах экономических ресурсов и рабочего времени.

К основным характеристикам любой системы оперативного планирования относятся: методы комплектования календарных за­даний подразделениям предприятия, порядок согласования и взаи­моувязки работы цехов и участков, выбранная планово-учетная единица, продолжительность планового периода, способы и прие­мы расчета плановых показателей, состав сопровождающей доку­ментации и др.

Выбор той или иной системы оперативного планирования в ус­ловиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, мас­штабом и типом производства, организационной структурой пред­приятия и другими факторами.

Наибольшую известность в настоящее время имеют подетальная, позаказная и покомплектная системы оперативного планирования и их разновидности, применяемые на многих крупных предприяти­ях и фирмах, а также в малом и среднем предпринимательстве.

Подетальная система планирования. Подетальная система плани­рования предназначена для условий высокоорганизованного и ста­бильного производства. По этой системе планируется и регулирует­ся ход выполнения работ, технологических операций и производст­венных процессов по каждой детали на определенный плановый период — час, смену, день, неделю и т. д.

В основе подетальной системы лежит точное планирование так­та и ритма работы поточных линий и производственных участков, правильное определение нормальных технологических, транспорт­ных, страховых, межоперационных и цикловых заделов и постоян­ное их поддержание в процессе производства на строгом расчетном уровне.

Применение этой системы требует разработки сложных кален - дарно-оперативных планов, содержащих показатели объема выпус­ка и маршрут движения деталей каждого наименования по всем производственным стадиям и технологическим операциям. Поэто­му подетальное планирование целесообразно применять при огра­ниченной и устойчивой номенклатуре выпускаемой продукции, что имеет место в условиях крупносерийного и массового производства.

Позаказная система планирования. Позаказная система опера­тивного планирования применяется в основном в единичном и мел­косерийном производстве с его разнообразной номенклатурой и не­большим объемом выпускаемой продукции и производственных услуг.

В этом случае объектом планирования, или основной плано­во-учетной единицей, является отдельный производственный заказ, включающий несколько однотипных работ конкретного потребите­ля-заказчика. Данная система планирования основана на расчетах длительности производственных циклов и нормативов опережений, с помощью которых устанавливаются требуемые заказчиком или рынком сроки выполнения как отдельных процессов или работ, так и всего заказа в целом.

Покомплектная система планирования. Покомплектная система применяется главным образом в серийном машиностроительном производстве. В качестве основной планово-учетной единицы ис­пользуются различные детали, входящие в сборочный узел или об­щий комплект товаров, сгруппированный по определенным при­знакам. Календарные задания производственным подразделениям разрабатываются не по деталям отдельного наименования, а по ук­рупненным группам или комплектам деталей на узел, машину, заказ или определенный объем работ и услуг.

Эта система способствует сокращению трудоемкости как плано­во-расчетных работ, так и организационно-управленческой дея­тельности персонала линейных и функциональных служб предпри­ятия. При данной системе значительно повышается гибкость опера­тивного планирования, текущего контроля и регулирования хода производства, что в условиях рыночной неопределенности служит для предприятий важным средством стабилизации производства.

Кроме рассмотренных трех систем оперативного планирования, на отечественных предприятиях применяются такие их подсистемы, как планирование по такту выпуска, по заделам, по опережениям, на склад и др.

Система планирования по такту. Планирование по такту выпуска изделий предусматривает выравнивание продолжительности техно­логических операций на всех стадиях общего производственного процесса в соответствии с единым расчетным временем выполне­ния взаимосвязанных работ.

Такт в данном случае служит важнейшим планово-экономиче­ским регулятором хода производства на рабочих местах.

Пример

На Волжском автомобильном заводе действует для смежных производств еди­ный организационный такт, равный 1 мин., в течение которой выполняются раз­личные трудовые процессы на синхронизированных рабочих местах станочни­ков и сборщиков, а стрех поточных линий главного конвейера сходят три новых автомобиля. С помощью такта определяются основные объемные и календар­ные показатели планового выпуска машин.

Система планирования по заделам. Планирование по заделам предполагает поддержание на требуемом расчетном уровне запаса заготовок, полуфабрикатов и комплектующих, предназначенных для дальнейшей обработки и сборки на каждой стадии производства.

Для обеспечения ритмичной работы взаимосвязанных произ­водственных участков и поточных линий определяются нормальные размеры производственных заделов, представляющих собой соот­ветствующие запасы заготовок.

По назначению заделы бывают технологические, транспортные, страховые, межоперационные или межцикловые. Размер задела мо­жет быть установлен в деталях или днях. Общий нормальный задел обычно принимается равным сумме всех слагаемых запасов загото­вок и деталей.

Система планирования по опережениям. Планирование по опере­жениям характеризуется распределением и группировкой деталей и работ по срокам выпуска и организацией их своевременного изго­товления и передачи на соответствующие стадии производства в за­висимости от расчетных опережений времени.

Под опережением понимается календарный период времени, на который каждая предыдущая часть или стадия производственного процесса должна опережать последующую с целью ее окончания в запланированный срок по отношению к завершающей стадии обра­ботки или сборки деталей. В этой системе планово-учетной едини­цей может быть отдельная деталь или сборочная единица продукции.

Система планирования на склад. Планирование на склад или на рынок осуществляется при выпуске продукции и ее поставке на продажу в значительных объемах при невысокой трудоемкости и небольшом числе технологических операций.

При этой системе планово-производственный отдел определяет необходимое количество готовых деталей, которые должны посто­янно находиться на промежуточной или конечной стадиях произ­водства и продажи продукции.

Расчетные запасы продукции должны непрерывно поддержи­ваться на таком уровне, который обеспечивает бесперебойный ход производства или сбыта продукции. Если запас продукции падает до запланированной точки заказа, то необходимо повысить его до планового или нормативного уровня.

Данная система, кроме точки заказа, предусматривает также расчет минимального и максимального запасов. Поэтому она еще называется системой «минимум-максимум». Схема движения запа­сов продукции по этой системе представлена на рис. 9.7.

Система «минимум-максимум», как видно из графика, направ­лена на поддержание запаса продукции на минимальном уровне, достаточном для полного удовлетворения спроса потребителей. При изменении рыночного спроса соответственно изменяются и необ­ходимые плановые нормативы запасов продукции или объемы по­ставки товаров на рынок.