Добыча и обработка природного камня

Методы определения и нормирования потерь, отходов и Показателей использования сырья

Количество потерянного цри добыче и переработке облицо­вочного минерального сырья устанавливается следующими ме­тодами.

1. Прямыми (основные методы): на основе маркшейдерских измерений и съемок в натуре; по геолого-маркшейдерской до­кументации расчетном путем.

2. Косвенными, основанными на сопоставлении количества полезного ископаемого и блоков в погашаемых балансовых за­пасах выемочной единицы с количеством добытого полезного ископаемого и блоков.

3. Графо-аналитическими.

4. Статистическими.

Потери и отходы облицовочного камня при добыче и нор­мировании рекомендуется вычислять по следующим аналитиче­ским зависимостям прямых методов определения.

Потери в охранных, барьерных и других целиках, в между- карьерных полях, в бортах карьера, под транспортными и пре­дохранительными бермами и в других местах (согласно индек­сации рис. 12.1 ПО-1, ПО-2, ПО-3, ПО-4, ПО-5, ПО-6, ПЭ-1, ПЭ-2, ПЭ-3, ПЭ-4) определяются по формуле

Яц=5цЛ, (12.1)

Где 5Ц — средняя площадь соответственно целика, междукарь - ерного поля, бермы и т. д., м2; h — средняя высота целика, бермы и т. д., м.

Потери камня в кровле при производстве скальной вскрыши ПЭ-5

Як — 5ВЛС, (12.2)

Где SB — площадь снятия вскрыши, м2; hc — мощность пачки свежего камня, теряемого при производстве вскрыши, обуслов­ленная параметрами вскрышного уступа и соблюдением про­ектной отметки кровли добычного горизонта;

Hc = H-—#в, (12.3)

Н—проектная отметка кровли добычного горизонта, м; //в — средняя отметка кровли свежего блочного камня по результа­там геологоразведки или эксплуатационной карьерной раз­ведки, м.

Потери продуктивной толщи гранита от прореза щели (ПЭ-6) термическими газоструйными резаками по каждому блоку

Пг. п = 0,5&щАр£р, (12.4)

Где ftp —глубина реза, м; Lp — суммарная длина реза по дан­ному блоку, м; bm—dmax--2dp,3 — ширина термощели; dm&x— размер максимального диаметра ; рабочей части газоструйной горелки, м; dp. 3 — рабочий зазор между каждой стенкой термо­щели и поверхностью термоинструмента, dp. 3= (0,1-н0,3)&пах, м. Объем погашенного полезного ископаемого в пределах вы­емочной единицы блока

Vф. J] == fteSnjQn;, (12.5)

Где 5Щ —расстояние между осями термощелей, пройденных по направлению продольных трещин, м; — то же для щелей,

Пройденных по направлению поперечных трещин, м; /te—1 вы­сота блока, м.

Объем фактически извлеченного блока в пределах выемоч­ной единицы

^ф. бп — V<5. п—/7г. п* '418

Видимое извлечение % полезного ископаемого в пределах выемочной единицы

|=(1-Л;.„/1'ф. бп) 100. (12.7)

Технологические потери камня при проходке щелей сплош­ным обуриванием

V*. о =&«.«&. о, (12*8)

Где 5С. о — площадь сплошного обуривания, м2; Ьс. о = 1гш+ + 2Ай — ширина зоны потерь, м; Аш — длина шпура, м; й — диаметр бура, мм; А=0,Ьосж(й — коэффициент абсолютного значения отклонения бура от заданной плоскости на 1 м Дуре­ния.

Потери полезного ископаемого в шпурах при подготовке камня к выемке

Яш = ДыЯ/4, (12.9)

Где ^шп — диаметр шпура (скважины), м; п — число шпуров.

Потери облицовочного камня в забоях из-за трещиновато­сти (ПЭ-7) обусловливаются экономической нецелесообраз­ностью отработки участков с повышенно развитой хаотической трещиноватостью и оставлением этих запасов в недрах и мо­гут быть определены по формуле

П'ТР-3УЧН ' (12.10)

Где 5уч—средняя площадь участка с повышенно развитой хао­тической трещиноватостью, м2; /Г — мощность залежи на этом участке, м.

Общие эксплуатационные потери облицовочного камня при добыче (ПЭ-1, ПЭ-2, ПЭ-3, ПЭ-4, ПЭ-5, ПЭ-6, ПЭ-7) определя­ются как сумма вышеприведенных потерь

Поб ~ Пк-т~ ПГ - п ~ ]/с'0 'гПП1 - Ятр. .- (12.11)

Потери-отходы камня в кровле при производстве скальной вскрыши Пк (ПЭ-8) определяют как

/7к = 5к/12, (12.12)

Где ~6<^шп—1 — мощность зоны разубозкивания свежегб

Камня взрывами при отбойке скальной вскрыши, теряемой впо,^ следствии при добыче, м.

Потери-отходы полезного ископаемого при расколе моноли­тов на блоки буроклиновым, электрогидравличесюш, гидро­клиновым, невзрывчат'ым разрушающим средством и другийй способами П0р (ПЭ-10, ПЭ-12, ПЭ-17, ПЭ-16, ПЭ-15) обусйдв* лены разубоживанием камня шпуровым бурением, отсутствием информации по анизотропии и трещиноватости, колочйой

Пассировкой и могут быть определены расчетным путем из за­висимости

МОнКв,

Методы определения и нормирования потерь, отходов и Показателей использования сырья

(12.13)

Где Vмон — объем монолита, раскалываемого на блоки, м3;

— коэффициент выхода блоков при раскалывании монолита.

Коэффициент &в зависит от способа подготовки камня к выемке и устанавливается для каждого карьера промышлен­ными экспериментами; его значения по данным исследований колеблются в интервалах: для мелкозернистых гранитов и габ­бро— от 0,75 до 0,90, для лабрадоритов — от 0,70 до 0,85, для среднезернистых гранитов, гр а но диоритов и других пород —от 0,70 до 0,80, для рапакиви — от 0,65 до 0,75, для крупнозерни­стых гранитов — от 0,60 до 0,80.

Потери-отходы, обусловленные нарушением монолитности камня при производстве взрывов одиночных скважинных заря-

(12.14)

подпись: (12.14)Дов (ПЭ-13), П'шр = 900Лм^ш

Где Лм — высота отделяемого монолита,, м.

Потери-отходы, обусловленные нарушением монолитности камня при производстве взрывов серии мелкошпуровых порохо­вых зарядов (ПЭ-13),

(12.15)

подпись: (12.15)/7вр = ЭОО^шпАм п.

Потери-отходы, обусловленные нарушением монолитности камня при отделении монолита взрыванием одной нитки дето­нирующего шнура в воде (ПЭ-13),

Методы определения и нормирования потерь, отходов и Показателей использования сырья

(12.16)

Где £— длина отбиваемого монолита, м.

Эти же потери-отходы при взрывании одной нитки ДШ в воздушной среде

Методы определения и нормирования потерь, отходов и Показателей использования сырья

(12.17)

Потери-отходы камня при завалке, погрузке, транспорти­ровке, разгрузке, складировании и сортировке блоков (ПЭ-11) при нормировании

(12.18)

подпись: (12.18)Яб^^бЕУб. п,

Где 2Уб. п — планируемый объем выпуска блоков на год, м3;

—коэффициент, учитывающий бой блоков при погрузочно - рйзгрузочных работах и транспортировке (при завалке блоков лебедками с последующей нижней погрузкой имеет прибли­женное значение 0,03; при верхней погрузке без завалки ле­бедками — 0,01; при комбинированном способе — 0,02).

Общие эксплуатационные нормируемые потери-отходы (ПЭ-8, ПЭ-9* ПЭ-10, ПЭ-11)

Пь. о = Як + ЯорН - Явр гЬ Явр 4"ЯВр. дш +Явр. дш + Яб. (12.19)

Фактические потери-отходы облицовочного сырья за отчет­ный период Я®п. о. ф определяются из зависимости

Яэп.0.ф-^п-4-Яф( ' (12.20)

Где Яф*^ фактические эксплуатационные потери камня при до - быче, м3.

Объем Я0п. о. ф контролируется на; предприятии взвешива­нием потерь-отходов на весах в соответствии с Межотраслевой инструкцией по определению и контролю добычи и вскрыши на карьерах.

(12.21)

(12.22)

подпись: (12.21)
(12.22)
Если по условиям технологии ведения горных работ невоз­можно применение прямых методов для определения потерь, могут быть использованы косвенные методы, основанные на ре­шении уравнений баланса горной массы и блоков в ней при добыче

Л==Уп—Яэ; .

~ V пСв1— Я3СВ

Основным недостатком косвенного метода является недо­статочная ' точность и невысокая оперативность, поэтому при­менение этого метода допускается лишь в тех случаях, когда использование прямых методов невозможно по горно-геологи­ческим или техническим условиям. При этом объем погашен­ных балансовых запасов Уп определяется с учетом данных де­тальной эксплуатационной разведки горноподготовительных и добычных выработок методом параллельных (вертикальных или горизонтальных) сечений общепринятыми маркшейдерскими методами путем суммирования всех объемов между смежными сечениями.

Площади сечений и расстояния между ними определяются по маркшейдерской графической документации, составляемой в масштабе 1 :500 й крупнее палеточным способом или плани­метром. Расстояния между сечениями определяются графиче­ски с точностью 0,2 мм (0,1 м в натуре).

Для надежного определения объемов число используемых сечений должно быть не менее восьми при сложных условиях залежи с коэффициентом вариации сечения свыше 20%; для остальных случаев число сечений может быть меньшим, но не менее четырех, как для условий простой залежи, с коэффици­ентом вариации сечений 10%.

Расчетный выход блоков Св берется из геологического от­чета, по результатам которого утверждены запары.

Количество добытой горной массы Д определяется обще­принятыми маркшейдерскими методами в соответствии с тре­бованиями Межотраслевой инструкции по определению и контролю добычи и вскрыши на карьерах, фактический вы­ход блоков — путем деления объема фактически добытых бло­ков на объем добычи полезного ископаемого.

Графо-аналитические методы могут применяться для определения потерь и потерь-отходов при различной техноло­гии добычи и переработки и основываются на специальных графиках, составляемых маркшейдерами на основе результа­тов учета количества добытого полезного ископаемого и бло­ков.

Статистические методы рекомендуется применять для определения потерь при переработке камня, в местах завалки и погрузки при добыче, транспортировке, сортировке и раз­грузке. Они основываются на проведении наблюдений, коли­чественного учета и обработки многочисленных статистиче­ских данных, а целесообразность применения этого метода устанавливается техническим руководством предприятия.

Размеры (нормы) потерь, потерь-отходов и показателей использования недр рассчитываются в планах развития гор­ных работ, согласовываются с органами Госгортехнадзора и утверждаются вышестоящей организацией на каждый кален­дарный год.

Добыча и обработка природного камня

Долговечные памятники из мрамора и гранита

Гранит и мрамор - натуральные каменные породы, которые вне конкуренции. Они славятся разнообразием расцветок, устойчивостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Очень ценятся и мраморные памятники, подробнее о которых можно узнать …

ШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО И ОБОРОТНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Расход воды на охлаждение камнеобрабатывающего инстру­мента принимается по техническим характеристикам оборудо­вания. Например, на распиловочный станок—48 м3/ч воды с напором 60 м и содержанием взвесей не более 2000 мг/л; для шлифовально-полировочных …

Контроль качества готовой продукции

При обработке камня под воздействием соответствующего оборудования и инструмента изделиям придаются определен­ные размеры, форма и фактура лицевой поверхности. Поэтому для получения качественной продукции на каждой операции следует обеспечить соблюдение ряда …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.