БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

ПЕРСПЕКТИВЫ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ В СССР

Техника и организация буровзрывных работ в ближайшие годы должны развиваться в соответствии с основными задачами нашей промышленности — задачами повышения производительности тру­да, снижения себестоимости продукции, расширения производства.

В связи с этим в области буровзрывных работ необходимо:

1) совершенствование и удешевление взрывчатых веществ и средств взрывания, разработка и производство новых предохрани­тельных ВВ, более безопасных и надежных; расширение ассорти­мента предохранительных ВВ;

2) расширение производства установок ударно-вращательного бурения и снижение их стоимости, полное удовлетворение спроса горной промышленности на них;

3) расширение производства станков с погружными перфорато­рами, станков шарошечного и огневого бурения;

4) дальнейшее совершенствование бурового инструмента, буро­вых йанков и установок;

5) совершенствование электросверл в направлении снижения веса и получения возможности широкой и независимой регулировки на ходу скорости вращения шпинделя и осевого усилия. Выпуск более совершенных манипуляторов с механическим приводом;

6) рационализация методов производства буровзрывных работ с целью повышения их эффективности, безопасности, снижения стоимости и трудовых затрат на единицу продукции;

7) совершенствование технологии взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли, в целях максимального повышения безо­пасности и эффективности работ. Широкое применение нагнетания воды в угольные пласты перед взрыванием, применение гидроза­бойки, водяных и туманных завес;

8) разработка методов взрывных работ, исключающих возмож­ность перебора породы и нарушения прочности стенок и кровли выработки при ее проведении;

9) дальнейшие научные исследования в области управления действием взрыва на породу.

Этим перечнем далеко не исчерпываются задачи, которые стояг перед работниками горнодобывающей промышленности в области совершенствования буровзрывных работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ Промышленные взрывчатые вещества на 1 января 1964 г.

Диа­

Метр

Масса пат­

Патро­

Ронов, г

Нов,

Мм

Плотность па­тронирования г/см*

Объем газов взрыва,

Л/кг (дм*/кг)

Пере­дача детона­ции' см

Бри-

Зант - ность, мм

ГО

Й-"'-1

AJ rfl

С ч Е " .

Н >' в

Теплота взрыва, ккал/кг

Работо­способ­ность, см'

Скорость детонации м/сек

Взрывчатое вещество

Зерногранулнт 80/20

Игданит........................

Гранулит АС... . Гранулнт С.................

Непредохранительные взрывчатые вещества Класс I. Варыечатые вещества для открытых работ А. Гранулированные ВВ для сухих скважин и котлов

360—390

3500

_ _

1120

_

0,84

_

8

13—16

290—380

660—780

830—1040

0,85—0,95

.—

350—400

3300

1280

0,90

8

340

2600

850—930

0,85

8

Б. Литые ВВ для сухих скважин н котлов. ! 30 1400—4701 — 1—1—1 1120 1—1 — 1—1 —

В. Гранулированные ВВ для обводненных и заливаемых водой скважин

0,90—1,0

Аммотол ТСЛ*

Тротил гранулированный.

16

270—300

4000

10

1000

Зерногранулнт 50/50 . . .

_ ,

340

4500

_

970

980

_

Зерногранулнт 30/70 . . .

Алюмотол................................

400—430

• —

1240

0,80 0,95—1,00

Г. Шнекованные ВВ для сбводненных скважин

Ш«скованный аммонит В-3 |

I - I -

| 370 | — I — | 908 | 980 | — I

Продолжение табл. 1

Взрнвчатое вещество

Бри­зант­ность, мм

Работо­способ­ность,-СМ1

Скорость де­тонации, м/сек

Переда­ча де-, тона - ЦИИ1, см

Объем га - аов взрыва,

Л/кг (дм'/ке)

Теплота взрыва, ккал/кг

>>я (- м

Я Я

С ю 5= U

CJ

Н о.

Плотность па­тронирования, г/см'

Диа метр патро­нов, мм

Масса гіат - ронов, г

Гарантий­ный срок годности, месяцев

Д. Порошкообразные ВВ для открытых работ

Насып-

10

300

2500—3500

2

930

845

0,90

. ная плот­

, 11

300

3000—3500

2

915

824

0,95

Ность

Класс 11. Взрывчатые вещества для подземных работ в шахтах, не опасных по газу и пыли (а также и для открытых работ)

Аммонит № g порошкообраз­ный**

Аммонит № 10 порошкооб­разный **.........................

А. Прессованные ВВ

Аммонит скальный №' 1 ЖВ прессованный......

6000 ,5000—5500

35-36 44—45

35-36

Б(5)

6

827 893

1300 1030

1,45-1,50 1,25—1,35

250; 400 195

23 20

450 360

12

6

Аммонит № 6 прессованный *** ....

Б. Патронирование порошкообразные ВВ, не содержащие нитроэфиров

Аммонит-№ 6***.......................

14

360

3600—4200

5

893

1030

_

1,0-1,15

31—32

200; '300

6

Аммонит К» 6 ЖВ....

14

360

3600—4200

5(3)

893

1025

.—

1,0-1,15

31—32

200; 300

6

Аммонит № 7** .......................

13

350

3600—3900

4

1050

962

1,00—1,10

31—32

200; 300

6

Аммонит № 7 ЖВ....................

13

350

3600—3900

4(3)

1050

960

—.

1,00—1,10

31—32

200; 300

6

Водоустойчивый аммо­

200; 250

Нал ВА-2.............................

16

400

4000

4(3)

845

1166

1,00—1,10

31—32 як

6

Динафталит............................

15

320

35ТО—4500

5

920

952

_

1,00—1,15

О 0—ои

31—32

200; 300

6

Аммонит В-3**.........................

15

370

3850

3(3)

908

980

1,00—1,10

31—32

200; 300

6

Вврывчатое вещество

Бри - зант - ность. мм

Работо­способ­ность, CMS

Скорость детонации, м/сек

Пере­дача детона­ции1, см

Объем га­зов взры­ва, л/кг фмь/кг)

Теплота варыва,

Ккал/кг

Температу­ра взрыва, °С

Плотность па­тронирования,

Г/см3

Диа­метр патро­нов, мм

Масса пат­ронов, г

В. Патронированные порошкообразные ВВ, содержащие жидкие нитроэфиры

Детониты 6А н 10А. . . . Детоннт 15А-10 .....................

16 18

420 460

5200 4900

13(7) 17(13)

-

1165 1340

1,00—1,20 1,20

28-60 24—36

200; 3001

Г.

Пластичные ВВ

Динамит 62%-ный трудно - вамерзающнй.......................

16

380

2500—7000

6

634

1170

1,40—1,45

31—32 44—45

200,

550

Продолжение - табл 1.

Гарантий­ный срок годности, месяцев

6-на нат­риевой, 8-на ка­лиевой селитре

Предохранительные взрывчатые вещества Класс III. Предохранительные В В ограниченного применения и специального назначения А. ВВ для работ в породных забоях

Водоустойчивый побе­дит ВП-2**................................

Водоустойчивый аммо­нит АП-4ЖВ..............................

Водоустойчивый аммонит АП-5ЖВ. .'. ; .

Динамит Д-3* . . .

Серный аммонит № 1 Серный аммонит № 2

14

320

4000—4800

6(5)

790

906

2400

1,15—1,25

36

200; 250

8

13

285

3200—4000

4(3)

756

852

2350

1,00—1,15

36

200; 250;

.8

300

14

320

3300—4000

5(3)

785

890

2375

1,00—1,15

36

200; 250;

8

300

14

320

3800—4500

6(5)

860

2100

36

300

8

Б. ВВ для гидровзрывных работ

1 —

I —

| —

В. ВВ для

Серных шахт

1 10

220

5

650

1360

0,95—1,05

131—32

150; 200

6

1 8

150

4

0,95—1,05

(31—32

150; 200

6

Водоустойчивый Победит ВП-4*.................

Г. ВВ для шахт, опасных но водороду и углеводородам

Нефтяной аммонит № 3 во - ) | 1 І I ) II

Угленит Э-6*............................ I 7—101150—170| — I 8—3 I —

Новинит № 1*.......................... |l3—15|265—290)2500—3000| 6(4)| —

Доустойчнвый..................... I 13 | 220 |2500—3200| 3(2) | — | 700 | 1925| 1,10—1,50 |30—32| 200

Класс IV. Предохранительные ВВ для взрывных работ по углю

Водоустойчивый аммонит

300Q—3600

-

ПЖВ-20.................................

13

260

4(2)

710

798

2060

1,00—1,15

36

200; 250

Мипорит №1*..........................

13

275

3500—4000

4(3)

807

2000

36

Класс V. ВВ повышенной предохранительности

Продолжение табл. 1

Диа­

Метр

Масса пат­

Патро­

Ронов. г

Нов,

Мм

Гарантий­ный срок годности, месяцев

Взрывчатое вещество

Бри­зант­ность, мм

Работо­способ­ность, см[12]

Скорость детонации, м/сек

Пере­дача детона­ции1, см

Объем га­зов взры­ва, л/ке (дмг/кг)

Теплота взрыва, 'ккал/кг

Температу­ра взрыва, °С

Плотность па­тронирования,

Г/сіл3

— |—| 1,10—1,30 1-І —

Удельный расход ВВ (кг/Ж3) при нормальных воронках выброса и при воронках рыхления (работоспособность ВВ—280—300 см3)

Коэффициент крепости

Породы по шкале проф. М. М. Протодья - коиова

Категория

Удельный расход ВВ (аммонит № 10) <7, кг/м*

Породы (шкала Союз- взрывпрома)

Для зарядов нормального выброса

Для зарядов рых­ления при. мин­ных штольнях и шурфах

0,3

I

0,85

_

0,5

II

0,95

0,5

III

1,0

0,6

IV

1,05

0,8—1,0

V

1,05

0,27

1.5-2,0

VI

1,05

3-4

VII

1,35

0,32

5—6

VIII

1,35

5—6

IX

1,50

0,38

5—6

X

1,50

8—10

XI

1,80

0,45

8—10

XII

1,95

0,50

12—14

XIII

2,10

12—14

XIV

2,4

0,55

16—20

XV

2,55

16—20 ■

XVI

2,70

0,60

Сравнение классификаций пород

Классификация пород по проф. М. М. Протодьяко - иову

Категория по единой классифи­кации Гнредыета

Категория по Союз - взрыв- прому

Классы

По Главго - лото

Группы по Криво­му Рогу

Категория по Глав - медн

Категория по ЦІах- тострою

Категория по

ЕНВ и Р

Классификация по буримости (по А. Ф. Суханову) ■

Молоток ПА-23; короика d = 42 мм. армированная сплавом В К-15

Категория

Коэффи­циент крепости f

Класс породы

Скорость бурения, мм/мин

Расход короиок на 1 м шпура, шт.

I

Lla

III Ilia

IV IVa

V Va

VI Via VII Vila VIII

IX

X

20

18

15 12 10

8—9 6—7 5 4 3 2

1,5 1,0

0,8 0,6 0,5 0,3

О •

I I

II

III

IV

V VI

VII-VII1 IX X

XI

XII XIII

XIV—XV XVI. XVII XVIII XIX

I }

XVI ї

XV—XVI > XV 1 XIII—XIV ' XI—XII 1 XI—XII ' IX—X \ VIII—IX ) VII, VII }

?! )

V 1 IV II—III 1

11 10

9 8 7 6

5

4

3 2 1

I ■ II

III

IV

V

VI

VII VIII

IX X XI XII XIII—XII XV—XVI VIUXVIII XIX—XX

X IX

VIII VII VI V IV III II 1

Е)

Вне ка­тегории

I I

II

II

III

III

IV

IV

V

VI

XI

XI

X

X IX IX VIII VIII VII VI VI

V

V IV III

II II 1

1

2

- 3

4

5

6

7

8

9

10 11 12

13

14

15

16

31 40 50

60 75" 90 110 130 ч - 160 200 250 300 350 400 500 600

■ 1,00 ■0,75 .0,50

0,35 0,28 0,15 0,10 0,07 0,05 .0,04 0,03 0,025 0,020 0,018 0,015 0,010

Расход аммонита № 9 (кг/м3) при взрывании шпуров и скважин в уступах (работоспособность 300 см3)

Метод взрывных"" работ

Высота уступа, м

Категория крепости породы по шкале Союзвзрыв - проыа, 1955 г.

IV-VI

VII—VIII

IX-X

XI

XII

XIII

XIV—XVI-

""Шпурами

1

' 0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

-

1,5

0,30

0,35-

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

■ ' . s

2—6

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

Скважинами

7—20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55 ~

Примечание. При котловых шпурах расход на основное взрывание такой же; на простре'лку брать дополнительно 0,7% основного заряда в порсках V«=1X категорий, 1,4% — в породах X—XIII категории и 2,5% — в более крепких,

Расход ВВ<7 (кг/м3) в подземных выработках (норматив

Породы и их характеристика

Категория по шкале

Проф. М. М. Про - тодьяко- нова

Коэф­фици­ент кре­пости пород f

Взрывчатые вещества

Наиболее крепкие, плотные и вязкие квар­циты, андезиты, базальты и диабазы. Гранит мелкозернистый. Очень плотные мелкозернистые диориты и гранодиори - ты. Исключительные по крепости другие породы

I

18—20

62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. . .

Очень крепкие гранитовые породы. Квар­цевый порфир. Очень крепкий гранит, кремнистый сланец. Менее крепкие, чем указанные выше, кварциты. Самые креп­кие песчаники и известняки. Очень креп­кие железные руды

II

13—15

62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ. и № 7ЖВ. .

Гранит (плотный) и гранитовые породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Кварцевые рудные жилы. Крепкий кон­гломерат. крепкие железные руды. Крепкий известняк. Некрепкий гранит. Крепкий песчаник, мрамор и доломит. Колчедан

III—Ша

8—10

62%-ный динамит труднозамерза - ющий ....

Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. .

Аммонит ПЖВ-20

Обыкновенный песчаник, железные руды средней крепости. Песчанистые сланцы, сланцевые песчаники. Кварцит с трещи­нами. Выветрелые граниты, гнейсы и сиениты. Кварцевокарбонитовые породы. Слабо выветрелый минерализованный кварцит

IV—IVa

5—6

62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. , Аммонит ПЖВ-20

Крепкий глинистый сланец. Некрепкий песчаник и известняк. Мягкий конгло­мерат. Разнообразные некрепкие сланцы. Плотный мергель, конгломераты с галь­кой из осадочных пород на кремнистом цементе, сильно выветрелые коренные породы: диориты, граниты, сиениты, габ­бро и порфиры. Антрациты слитные с включением колчедана

V—Va

3—4

62%-ный динамит труднозамерза - ющий.... Аммонит № 6ЖВ и № 7 ЖВ. - Аммонит ПЖВ-20

Мягкий сланец, очень мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс, мерзлый грунт, антрацит. Обыкновенный мергель. Разрушенный песчаник. Сцементирован­ная галька и каменистый грунт. Щебе­нистый грунт. Разрушенный сланец. Слежавшаяся галька, крепкий каменный уголь. Отвердевшая глина. Углистые сланцы

VI—Via

2—1,5

62%-ный динамит труднозвмерза­ющий ....

Аммонит № 6ЖВ и № 7ЖВ. .

Аммонит ПЖВ-20

Ные данные б. Министерства угольной промышленности СССР)

Сечеиие выработки в проходке, м2

Горизонтальной и наклонной

Вертикального ствола

4-6

7—9

10—11

13—15

16—20

21—25

26—30

31—36

36—40

41—45

4,36

4,00

3,70

3,40

3,12

2,91

2,54

2,36

2,20

2,00

4,80

4,40

4,07

3,74

3,43

3,20

2,79

2,60

2,42

2,20

3,63

3,31

3,04

2,88

2,70

2,40

2,20

2,10

1,90

1,70

4,00

3,64

3,35

3,17

2,97 -

2,68

2,42 .

2,31

2,09

1,87

2.74

2,50

2,30

2,15

1,96

1,80

1,60

1,47

1,36

1,26

3,01 3,92

2,75 3,58

2,56 3,29

2,37 3,07

2,16 2,80

1,98 2,57

1,76

2,29

1,62 2,10

1,50 1,95

1,40 1,80

1,70

1,58

1,45

1,36

1,23

1,10

1,02

0,93

0,86

0,80

1,87 2,43

1,74 2,26

1,60 2,07

1,50 1,95

1,35 1,76

1,21 1,57

1,12 1,46

1,02 1,33

0,95 1,23

0,88 1,15

1,04

0,96

0,90

0,84

0,78

0,70

0,64

0,59

0,54

0,51

1,14 1,49

1,06 1,37

1,00 1,29

0,93 1,20

0,86 1,12

0,77 1,00

0,70 0,92

0,65 0,84

0,60 0,77

0,56 0,73

0,64

0,58

0,54

0,50

0,46

0,42

0,38

0,34

0,32

0,30

0,70 0,92

0,64 0,83

0,60 0,77

0,55 0,72

0,51 0,66

0,46 0,60

0,42 0,54

0,37 0,49 ■

0,35 0,46

0,38 0,43

Ручные електросверла

-

Марки электросверл

Показатели

Эр-12 (ДИ - стан - цион - иое)

Эр-15

Эр-16

Эрп-20

Эвр-19д

Сэр-19д

Сэр -20

Срп-1

CA-I

13,5

15

16

, 20

18

19

20

23

29

Получасовая мощность на шпинделе, кет.

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,3

1,4

1,4

1,4

Скорость вращения шпинделя, об/мин. . .

580

880

535

360/535

338/690

338/690

338/690

525/920

506/144

Скорость подачи, мм/мин.................................

660/980

68/125

" 68

Крутящий момент на шпинделе, кГсм. . .

170

110

185

275/185

347/170

347/170

405/192

365/148

480/1340

Н-м....

17

11

18,5

27,5/18,5

34,7/17

34,7/17

40,5/19,2

36,5/14,8

48/134

Основные размеры, мм-

400

335

340

420

414

414

414

Ширина....................................................

315

316

316

316

316

316

316

—-

215

245

245

270

230

230

230

Колонковые электросверла

Марки электросверл

Показатели

ЭБ К-2а

ЭБК-5

ЭГП с (гид - роподачей)

Мощность электродвигателя, кет...........................................................

3,7

4,6/3,8

3,0

2,7

Скорость вращения, об/мин:

2930

3000/1500

2850

116—310

120/60—420/210

155—305

187

104/52—369/184

До 2000

600 (6)

1500 (15)

1200 (12)

1020 (102)

950

870

900

120

110

105

Основные размеры, мм:

1490

1298

1245

382

407

400

360

356

370

' Указаны минимальные и максимальные величины.

Буровые молотки

Марки буровых молотков

Ручных

Колонковых

Показатели

М

СО

Ч

Со

Ч

Со

X

О

Ч

О

О

Со

LO

-г g

О

С С

С, С

А С

А с

A С

A С

A С

A С

A С

З к

О М

23,0

13,7

18,0

30,0

24,0

11,0

21,6

24,0

29,0

39,7

50,0

Длина, мм. . ........................................

620

500

570

650

610

470

580

550

620

760

720

Диаметр поршия, мм.....................

68

60

70

76

85

65

76

100

85

76

90

Ход поршня, мм..........................................

50

40

63

35

25

45

32

35

75

75

1,86

2,70

1,74

2,28

2,90

4,10

Число ударов поршня в мииугу.........................

1865

1950

2400

1750

2600

3750

2700

3000

3100

1750

1570

Скорость вращения бура, об/мин..........

45

135

45

45

60

200

105

Энергия удара поршня, кГм.............

3,5

2,5

4,0

6,0

5,0

1,7

4,5

5,0

5,6

10,2

9,0

Дж.........................

35

25

40

60

50

17

45

50

56

102

90

Максимальный крутящий момент, кГсм.

85

100

180

200

68

140

185

250

200

235

Н-м.

. . .

8,5

10

18

20

6,8

14

18,5

25

20

23,5

2,5

1,8

2,5

3,5

3,5

2,5

3,5

4,3

3,2

4,0

4,5

Скорость бурения при Р = 5 ат и f —

-г - 10,

150

230

230

130

265

390

216

380

Таблица 9

Телескопные буровые молотки__________________

Марки молотков

Показатели

ПТ-29

ПТ-36

ПТ-5с

ПТ-45и

34

38

47

45

1305

1360

1320

1500

76

10Э

76

76

45

63

63

2500

2900

1750

1750

50

135

135

3,5 (35)

6,0 (60)

6,0(60)

6,0(60)

150(15)

180(18)

180(18)

3,3

3,3

3,2

4,2

4,0

4,0

67

46

80

46—65

650

650

1000

615

140 (1,4)

185(1,85)

152 (1,52)

160(1,6)

3

8

10

345

260—360

280

Показатели

Глубина бурения, м...............................

■Диаметр скважины, мм.........................

Мощность электродвигателя, кет. . - Скорость вращения шпинделя, об! мин

Длина подачи, мм...................................

Усилие подачи, кГ..................................

Размеры перфоратора, мм:

Длина............................................

Диаметр наружный.......................

Диаметр внутренний....................

Длина хода поршня, мм,..................... . .

Число ударов в минуту............................

Работа удара, кГм..................................

Расход воздуха, м9/мин........................

Размеры станка, мм:

Длина............................................

Ширина ........................................

Высота. . . 7 . . . . .

Масса станка, кг........................ . . .

Угол бурения скважин по отноше­нию к горизонту, °

Расход воды, л/мин..............................

Станки для бурения скважин

Погружные пер­фораторы с пово­ротным механиз­мом для подзем­ных работ

Станки с погружным перфоратором (пневмоударннком) М-1900 н с пнев моподатч и ка ми

Станок вра щательного

Станки шарошечного

Бурения

Для подземных работ

Бурения АБВ-2

ПШ-20

ПШ-50

Для от­крытых работ БМ-150К

X о

О <

На

ПС-1

НКР-ЮО

(с пневмопо-

Датчиком)

Б СП]-2 (с гидропо - датчиком)

Сб-4

(с гидро - податчи­ком)

50

90

100 1080 100

50

150

80 1080 300

19

155 7,0 80 500 1000

50 100 2,8 83 400 600

50 100 4,5 160 300 600

80 105 2,8 76 360 600—1200

40 91 3 2 До 335 500 450

50 125 11,0+2,8 100—250 400 600

50 160 14,0+2,7

100 530 6000

760 80 60/58 55 1700 6,0 3,2

738 140 110/112 43 2400 16,0 10,0

522 86 62 75 1900 7,5 6,0

522 86 62 75 1900 7,5 6,0

522 86 62 75 1900 7,5 6,0

J

20—64

2000 50—200

8000 3000 2000 15000

1670 700 590 480

1180 1000 600 270

1300 640 650 345

1550 800 1100—1550

190

1900 1100 1175—1475 1170

2500 750 1200 1050

0—360

60—90

0—360 12

0—360 12

0—360 12

0—360

0—45

Примечания. 1. Станки БА-100К и НКР-100 применяют и на открытых работах, устанавливая их на каретках. 2. Станок БМ-150К оборудован перфоратором М-150.

Станки вращательного бурения, применяемые в карьерах Таблица 11

Показатели

Стаики вращательного бу­рения для некрепких пород

Стаики шарошечного бурения для крепких пород

ПБС-110

БС-110/25

СВБ-2

БАШ-250 |

БСВ-1Е

Масса станка, кг.................... .

495

1100

10000

50000

25000

Мощность двигателя бурового

Агрегата, кет.......................

7,8—10

10

40

274

188

Общая

Общая

Скорость вращения штанги, об/мин

220

220

120; 9ПП

110

67; 124

Мощность двигателя для переме­

IUU

Щения станка, кет................

Нет

2,8

14,0 .

Скорость перемещения, км/ч. . .

0,25

1,60

Глубина бурения, м..................

25

25

25

50

20

Диаметр скважины, мм...............

110

110

150

150

225

Производительность (м/смену) при

Бурении:

По углю......................................

120—150

150—180

150—

180

По сланцам f = 4 ..... .

30—50

30—50

3,5 м/ч

8 м/ч

При

При

F= ІЗ-ч-Іб

/=8-т-10

Размеры станка, м'.

Длина....................................... -.

3,30

3,20

4,13

10,40

5,98

Ширина.......................................

2,00

2,00

2,81

4,70

3,96

Высота.......................................

3,70

3,80

6,03

14,72

11,54

Марка станков

Показатели

БС-1

«Уралец» БУ-2-20

УКС-22М

Ударно-канатные станки, применяемые в карьерах

Таблица 12

Длина рамы станка, м.....................

Ширина рамы станка, м.........................

Высота станка м:

С опущенной мачтой....................

С поднятой мачтой.......................

Длина станка при перевозке, м. . Высота мачты от основания станка

Рабочего шкива, м......................

Мощность электродвигателя, кет..................

Наибольшая масса бурового снаряда, кг. . . Масса станка без, бурового снаряда, т ... . Наибольшая возможная глубина бурения сква

Жин, м......................................................................

Наибольший возможный диаметр скважин, мм Число ударов бурового снаряда в минуту. , Высота подъема бурового снаряда, м:

Наибольшая....................................................

Наименьшая....................................................

Рабочая .........................................................

Диаметр рабочего каната, мм.........................

До центра

Диаметр желоночного каната, мм.....................

Передача от электродвигателя к главному валу

7,0 3,48

3,8 15,0 7

15,1 40(75) 1700[13]/2700[14] 20,8

300 300

48—52

1,2

0,60 0,90 22,0—26,0

5,8 2,30

2,8 12,7 8

12,0 20 1300 7,6

300 600

40—50

1,0 0,45 1,00 21,5 15,5

6,0 2,70

3,5 12,0 II

11,6 18,7 1300 11,1

300 300 52—56

1,1

0,45 0,95 19,5 13,0 Плоско­ременная

14,0 Кли пере­менная

Единицы измерений физических величин и переводные коэффициенты [32]

Сокращенное обозначение

Наименование величины

Единица измерения

Система единиц

Размер единицы

Коэффициент приведения к единицам СИ

Механические единицы

СИ и МКГСС. .

СГС.........................

Внесистемные еди­ницы

СИ...........................

СГС.........................

МКГСС....................

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные еди­ницы

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные еди­ницы

СИ и СГС... .

СИ, СГС и МКГСС

Внесистемные еди­ницы

СИ и МКГСС. .

Угловая ско­рость

СИ...........................

Метр

Сантиметр

Микрон

Килограмм Грамм

Килограмм-сила-секунда в квадрате на метр

Секунда

Час Минута

Радиан Градус Герц

Радиан в секунду

Оборот в минуту

Метр в секунду

М см

Мк

Кг г

Кгс-сек2/м сек

Ч

Мин

Рад

Гц рад/ сек

Об/ мин

М/сек кг/м3

Килограмм на кубический метр

ГОСТ 9867—61

ГОСТ 9867—61 ГОСТ 9867—61

ГОСТ 9867—61

(1): (1 сек) (1 рад) : (1 сек)

(1 м): (1 сек) (1 кг): (1 м)3 1 см = МО-2 м

.1 мк= Ы0~° м

1 г = МО"3 кг 1 кгс-сек2/м = 9,80665 кг

1 ч = 36-102 сек 1 мин — 6-10 сек

1 ° = Шрад

1 об/мин = gQ рад/сек

Давление (механичес­кое напря­жение)

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

Внесистемные еди­ницы

СИ...........................

СГС.........................

Мкгсс.............

Внесистемные еди­ницы

СИ...........................

СГС........................

МКГСС....................

Внесистемные еди­ницы

Ньютон Дина

Килограмм — сила

Ньютон на кубический - метр

Дина на кубический

Сантиметр Килої рамм-сила на ку­бический метр

Джоуль Эрг

Килограмм-сила-метр

Ватт-час

Ватт

Эрг в секунду Килограмм-сила-метр в секунду

Лошадиная сила

Ньютон на квадратный

Метр

Дина на квадратный

Сантиметр Килограмм-сила на квад­ратный метр

Бар

(1 кг)-(І м): (1 cenf (1 2)-(1 см):(\ сек)2

(I к): (1 м)* (1 дин) г (1 см)8 (1 кгс): (1 м)3

(1 к).(1 м) (1 дин)-(1 см) (1 кгс)-( 1 м)

(1 дж): (1 сек) (1 эрг): (I сек) (1 кгс)-(\ м): (1 сек)

1 <?«к = МО"-5 н 1 кгс = 9,80665 н

1 дин/см3 = 1-Ю н/м8

1 кгс/м3 = 9,80665 н/м3

1 эрг = 1 - Ю~7 доїс

1 кгс-м = 9,80665 дж

1 вт-ч = 3,6- 103 дж

1 эрг/сек = 1-Ю-7 вт

1 кгс-м/сек = 9,80665 вт

1 л. с. = 735,499 em 1 л. с. = 75 кгс-м/сек

(I н): (1 Mf (1 дин) : (1 см)2 (1 кгс) : (1 м,2

1 дин/см2 = \ -\0~х н/м2 1 кгс/ж2 = 9,80665 н/м2

1 бар = 105 н/м

Продолжение табл. 13

Наименование величины

Система единиц

Единица измерения

Сокращенное обозначение

Размер единицы

Коэффициент приведения к единицам СИ

Давление

Внесистемные еди­

Миллиметр ртутного

Мм рт. ст.

1

Мм рт. ст. = 133,322 н/м2

(механичес­

Ницы.................

Столба

Кое напря­

Жение)

Техническая атмосфера

Ат или

,—

1

Ат = 9,80665-104 «М2

Кгс/см2

Миллиметр водяного

Мм вод. ст.

._

1

Мм вод. ст. = 9,80665 к/ж2

Столба

Тепловые единицы

Термодина­

СИ...........................

Градус Кельвина

°К

ГОСТ 9867—61

Мическая

Температура

Градус Цельсия

°С

T

= (Г—273,15)

(температу­

Ра)

Количество

СИ...........................

Джоуль

Дж

1 (к)-1 (м)

,

Теплоты

Внесистемные еди­

Ницы.................

Калория

Кал

1

Кал = 4,1868 дж

Килокалория

Ккал

1

Ккал = 4,1868-103 дж

Удельная

СИ...........................

Джоуль на килограмм

Дж/кг

(1 дж): (1 кг)

Теплота

В несистемные еди­

Ницы.................

Калория на грамм

Кал/г

— •

1

Кал/г 1 = 4.1868Х

Килокалория на кило­

Ккал/кг

1

Ккал/кг} х 10s дж/кг

Грамм

Теплоем­кость систе­мы *

Удельная теплоем­кость

СИ

Внесистемные еди­ницы

СИ

Внесистемные еди­ницы. . . . .

Джоуль на градус

Калория на градус

Джоуль на килограмм - градус

Калория на грамм-гра - дус

Килокалория на кило­грамм-градус дж/град

Кал/град дж/кг-град

(1 дж): (1 град)

(1 дж): [(1 кг)- •(1 град)]

Кал/г-град ккал/кг-град

1 кал/град = 4,1868 дж/град

, ) =4,1868х кал/г-град х10.аж/|ев. 1 ккал/кг-epadj, град

Электрические единицы

СИ..........................

СИ..........................

СИ. .......................

СИ...........................

СГС.........................

Сила тока

Электричес­кое напря­жение

Электричес­кое сопро­тивление

Работа и энергия

Внесистемные еди­ницы

Ампер Вольт

Ом

Джоуль Эрг

А

В

Дж

Врг

Вв

Электронвольт

ГОСТ 9867—61 (1 era) : (1 а)

(1 е): (1 а)

1 «)-(1 м). (1 дин)-(1 см) 1 эрг = 1 • Ю-7 дж 1 эе= 1,60207-Ю-19 і

Примечание. В таблицу включен бі только единицы измерений, єртрр чающиеся в данной крнге

[1] 1000 ккал — 4,1868 Мдж.

[2] Точно 273,16° К-

[3] Давление 760 мм рт. ст. = 1,033 кГ/см2 = 1,033 ат = 1013 к/ж2.

[4] Метрическая атмосфера 1 ат = 1 кГ/см2 = 98,1 кн/м2.

[5] Принцип действия осциллографов широко рассмотрен в литературе и по­этому здесь не излагается.

[6] При всех способах взрывания, описываемых ниже следует строго руковод­ствоваться требованиями § 345—379, 426—439, 552 и 556 Правил безопас­ности [6].

[7] О достоинствах этого способа взрывания будет сказано ниже.

[8] Такой же коэффициент был получен МакНИИ при простреливании шпуров по антрациту победитом ВП-1.

[9] При водяных завесах с распылением воды взрывом электродетонаторов замедление можно увеличивать до 195 мсек в угольных и смешанных забоях и до 300 мсек — в чисто породных забоях.

[10] 5 Б Рот молотков 20—30 шпу-

Рометров в смену по по - Рис. 110. График изменения мощности молотка N, р0де с коэффициентом скорости бурения v вертикального шпура по гра - . г . с> - in

Ниту (/=14) и удельного расхода воздуха q крепости J — о и.

Молотки средней

Массы применяют для бурения шпуров глубиной до 3—4 м в горизонтальных и наклонных выработках в породах с коэффици­ентом крепости f до 12—16. Производительность молотков 25—35 шпурометров в смену по породе с коэффициентом крепости f = = 14-е-16. Эти молотки можно применять и в вертикальных ство­лах шахт.

Молотки тяжелые применяют в горизонтальных выработках и стволах шахт для бурения шпуров глубиной до 3—4 м в породах с коэффициентом крепости f до 20. В горизонтальных выработках эти молотки применяют при бурении с поддержек и колонок с ав - топодатчиками. Производительность молотков от 25 до 45 шпуро­метров в смену по породе с коэффициентом крепости f = 14 - г- .16.

Производительность труда бурильщика в конкретных горнотех­нических условиях должна определяться по нормировочнику; при­ближенные, ориентировочные расчеты можно производить пользу­ясь данными табл. 8 приложения. При этом надо учитывать, что приращение или снижение производительности одного молотка

[11] Создание и внедрение юовой буровой (техники было осуществлено по ини­циативе акад. Н. В. Мельникова институтами: ВНИИБТ, ИГД им. А. А. Скочкн - окоро и ЦНИИПодзеїмщахтострой.

-- * ВВ, имеющие постоянный допуск на предприятиях не всех союзных республик или допущенные к промышленны испытаниям.

[13] При мощности электродвигателя 40 кет.

[14] При мощности электродвигателя 75 кет.

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

Средства огневого взрывания

Для огневого взрывания служат капсюли-детонаторы, огнепро­водный шнур и средства его поджигания. Капсюль-детонатор представляет собой гильзу 1 (рис. 15), в которой запрессовано небольшое количество инициирующего ВВ. Гильзы делают из плотной бумаги …

Ручные пневмосверла и гидросверла

Пневмосверла предназначены для бурения шпуров по углю в шахтах, опасных по газу или пыли, а также в шахтах, разрабаты­вающих крутопадающие пласты, где забойные машины работают на пневматической энергии. Для бурения …

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

П. я. ТАРАНОВ Основной экономической задачей советского народа на ближай­шие 20 лет является, как это указано в Программе КПСС, при­нятой XXII съездом партии, создание материально-технической ба­зы коммунизма. Решение этой задачи …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.