Технические условия на производство шлакоблоков. (Приложения и примечания)

Приложение 1.

Справочное

1. Теплопроводность бетона камней

Таблица 1.
Наименование бетона	Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·°С), при средней плотности бетона, кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б)
	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Туфобетон	-	0,41/0,47	0,52/0,58	0,70/0,81	0,87/0,99	-
Пемзобетон	0,30/0,34	0,40/0,43	0,49/0,54	0,62/0,68	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,35	0,41/0,47	0,52/0,58	0,64/0,70	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,47/0,52	0,52/0,58	0,58/0,64	0,70/0,81	0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,38/0,44	0,48/0,54	0,59/0,65	0,72/0,78	0,85/0,93	0,92/1,08
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,33/0,41	0,44/0,52	0,56/0,65	0,67/0,79	0,80/0,92	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,48/0,55	0,63/0,69	0,72/0,83	0,85/0,9	0,99/1,13
Шунгизитобетон	0,33/0,38	0,44/0,50	0,56/0,64	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3%.

2. Теплопроводность целых камней

Таблица 2.
Наименование бетона	Теплопроводность целых камней, Вт/(м·°С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б)
	750	900	1050	1200	1350	1450
Туфобетон	-	0,31/0,34	0,37/0,39	0,44/0,49	0,51/0,55	-
Пемзобетон	0,27/0,29	0,31/0,33	0,34/0,37	0,41/0,43	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,27/0,29	0,31/0,34	0,37/0,39	0,42/0,44	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,34/0,37	0,37/0,39	0,39/0,42	0,44/0,49	0,50/0,57
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,30/0,32	0,35/0,37	0,39/0,42	0,45/0,48	0,50/0,55	0,57/0,62
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,28/0,31	0,33/0,37	0,38/0,42	0,43/0,48	0,49/0,53	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,35/0,39	0,41/0,45	0,46/0,51	0,54/0,58	0,65/0,69
Шунгизитобетон	0,28/0,30	0,33/0,38	0,38/0,41	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен;
Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 1 и 2. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.

3. Теплопроводность продольных половинок камней

Таблица 3.
Наименование бетона	Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м·°С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/б)
	820	980	1150	1310	1470	1600
Туфобетон	-	0,33/0,36	0,39/0,41	0,48/0,53	0,56/0,60	-
Пемзобетон	0,29/0,31	0,33/0,35	0,37/0,40	0,45/0,47	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,31	0,33/0,36	0,40/0,42	0,46/0,48	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,36/0,39	0,39/0,41	0,43/0,46	0,49/0,54	0,56/0,63
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,32/0,34	0,37/0,39	0,42/0,45	0,49/0,53	0,55/0,60	0,61/0,68
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,30/0,33	0,35/0,39	0,41/0,45	0,47/0,52	0,54/0,56	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,37/0,41	0,43/0,47	0,49/0,54	0,59/0,63	0,70/0,75
Шунгизитобетон	0,30/0,32	0,35/0,38	0,41/0,43	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен;
Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт.3. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.

Приложение 2.

Справочное

Перечень стандартов на материалы, применяемые для изготовления бетонных стеновых камней

1. Вяжущие материалы

Цемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 965-89 и ГОСТ 15825-80;
Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266-76;
Строительная известь по ГОСТ 9179-77;
Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125-79.

2. Заполнители

Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 20260-80, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 8736-85, применяемые в соответствии с ГОСТ 26633-91.;
Щебень из доменного шлака и заполнители из золы и золошлаковой смеси по ГОСТ 5578-76, ГОСТ 25818-91 и ГОСТ 25593-91;
Пористые заполнители по ГОСТ 9757-90, применяемые по ГОСТ 25280-90.
Допускается применять другие пористые или плотные заполнители, удовлетворяющие требованиям нормативных документов, стандартов и технических условий.

3. Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов

3.1. Воздухововлекающие

Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78;
Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74;
Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81.

3.2. Пенообразующие

Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80, сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79;
Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.;
Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.

3.3. Пластифицирующие

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73;
Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77;
Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77;
Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79;
Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72;
Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76.

3.4. Ускорители твердения

Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77;
Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79;
Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.

4. Пигменты для получения цветных камней

Таблица 4.
Наименование пигмента	Нормативно-технический документ	Цвет пигмента	Расход, % к массе сухой смеси
Железноокисный желтый	ГОСТ 18172-80	Желтый	1,0
Охра	-	То же	5,0
Отходы алапаевской руды	-	“	10,0
Железноокисный красный (редоксайд)	-	Красный	3,0
Железный сурик	ГОСТ 8135-74	То же	3,0
Железная лазурь	ГОСТ 21121-75	Синий	2,5
Окись хрома	ГОСТ 2912-79	Зеленый	3,0
Пигмент хрома	ГОСТ 4579-79	То же	0,1
Сажа	ТУ 14/71-110-77	Черный	1,0
Зола ТЭЦ	ГОСТ 25818-91	Серый	10,0
Пиритные огарки	-	Сиреневый	5,0
Отходы марганцевой РУДЫ	-	То же	3,0

Приложение 3.

Обязательное

Определение переходных коэффициентов от прочности образцов-кубов к прочности камней

Переходные коэффициенты определяют экспериментально параллельным испытанием образцов-кубов и камней отдельно для каждой марки, формы, вида пустот и типоразмеров камня и вида вяжущего, изготовленных по единой технологии;
Для установления значений переходных коэффициентов испытывают 8 серий базового размера кубов и камней. Каждая серия состоит из 3 камней и 3 образцов-кубов;
Образцы базового размера кубов (150 мм) и камней изготавливают из одной пробы (замеса) бетона и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте;
Средняя плотность бетона в каждой серии образцов камней и образцов-кубов в момент испытания не должна отличаться более чем на 3%;
Для жаждой пары серий вычисляют частное значение переходного коэффициента Rj для определения прочности камня по формуле.

Где j, R — средние значения прочности камней и прочности бетона в образцах-кубах и сериях камней и образцов-кубов.

Значение для камней с пустотами вычисляют по Fбр (Fбр — поперечное рабочее сечение камня, включая пустоты).

Переходный коэффициент вычисляют по всем 8 сериям по формуле

Коэффициент может быть меньше или равным 1.

Значения переходных коэффициентов устанавливают лабораториями предприятий или строительных организаций при участии центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов и утверждаются главными инженерами этих предприятий и организаций.;
Проверку установленных экспериментальных значений переходных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в год, а также при изменении технологии изготовления камней.

строительное

Бревенчатые дома, срубы, производство и поставка оцилиндрованного бревна, комплекты для постройки деревянных домов, строительство срубов, оборудование для производства оцилиндрованного бревна

Бревенчатые дома, срубы, производство и поставка оцилиндрованного бревна, комплекты для постройки деревянных домов, строительство срубов, оборудование для производства оцилиндрованного бревна

Предлагаем станок для производства кирпича, оборудование для производства кирпича

Предлагаем механический станок для производства кирпича трёх типоразмеров. Станок прост в эксплуатации, для его работы не нужно электричество — очень немаловажный фактор!

Предлагаем дробилку щековую — оборудование для измельчения камней, скомканнных сыпучих. Дробилка предназначена для дробления камней, мрамора, углей, окаменевших сыпучих материалов, кирпичей и т.д. на фракции от 0,5 до 20 мм из фракций до 100 мм.

Предлагаем дробилки молотковые МД-160

Предназначение молотковой дробилки — измельчить технологическое, минеральное сырьё средней твёрдости с небольшой (до 8%) влажностью. Дробилка может быть установлена как в помещении, так и вне помещения под навесом.

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс»

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс» (Инструкция по эксплуатации).

Бизнес по шлакоблокам

При наличии бетономешалки, ровной площадки под навесом, воды и соответсвующих условий(расположения сырья рядом от места работы) на одном вибростанке МЗ10 в день вышеперечисленное сырье два(три) работника перерабатывают и получают около 520 шлакоблоков.

Технологическая цепь линии по производству шлакоблоков

Состав и порядок работы линии по производству шлакоблоков на примере нашего оборудования.

Оборудование для производства шлакоблоков. Вибростанок «Мечта застройщика»

Вибростанок «Мечта застройщика» — ручное малогабаритное устройство для индивидуального изготовления шлакоблоков в частном строительстве.

Шлакоблочное оборудование Команч-34

Нижняя часть конструкции на колесах, сварная с несъемной конструкцией тормоза (Рис. 1.).

Шлакоблочный станок «Команч». Алгоритм работы

Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол).

Строительное оборудование для малого бизнеса

Строительное оборудование для малого бизнеса и индивидуального частного строительства: бетономешалки, вибропресса, виброрейки, станки для производства шлакоблоков различной производительности. Оборудование производства шлакоблоков, тротуарной плитки, заборов.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Предназначение: Вибростол предназначен для производства тротуарной плитки, заборов, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников методом вибролитья.