Технические условия на производство шлакоблоков. (Приложения и примечания)

Приложение 1.

Справочное

1. Теплопроводность бетона камней

Таблица 1.
Наименование бетона	Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·°С), при средней плотности бетона, кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б)
	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Туфобетон	-	0,41/0,47	0,52/0,58	0,70/0,81	0,87/0,99	-
Пемзобетон	0,30/0,34	0,40/0,43	0,49/0,54	0,62/0,68	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,35	0,41/0,47	0,52/0,58	0,64/0,70	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,47/0,52	0,52/0,58	0,58/0,64	0,70/0,81	0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,38/0,44	0,48/0,54	0,59/0,65	0,72/0,78	0,85/0,93	0,92/1,08
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,33/0,41	0,44/0,52	0,56/0,65	0,67/0,79	0,80/0,92	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,48/0,55	0,63/0,69	0,72/0,83	0,85/0,9	0,99/1,13
Шунгизитобетон	0,33/0,38	0,44/0,50	0,56/0,64	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3%.

2. Теплопроводность целых камней

Таблица 2.
Наименование бетона	Теплопроводность целых камней, Вт/(м·°С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/Б)
	750	900	1050	1200	1350	1450
Туфобетон	-	0,31/0,34	0,37/0,39	0,44/0,49	0,51/0,55	-
Пемзобетон	0,27/0,29	0,31/0,33	0,34/0,37	0,41/0,43	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,27/0,29	0,31/0,34	0,37/0,39	0,42/0,44	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,34/0,37	0,37/0,39	0,39/0,42	0,44/0,49	0,50/0,57
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,30/0,32	0,35/0,37	0,39/0,42	0,45/0,48	0,50/0,55	0,57/0,62
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,28/0,31	0,33/0,37	0,38/0,42	0,43/0,48	0,49/0,53	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,35/0,39	0,41/0,45	0,46/0,51	0,54/0,58	0,65/0,69
Шунгизитобетон	0,28/0,30	0,33/0,38	0,38/0,41	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен;
Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт. 1 и 2. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.

3. Теплопроводность продольных половинок камней

Таблица 3.
Наименование бетона	Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м·°С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м³ (для условий эксплуатации А/б)
	820	980	1150	1310	1470	1600
Туфобетон	-	0,33/0,36	0,39/0,41	0,48/0,53	0,56/0,60	-
Пемзобетон	0,29/0,31	0,33/0,35	0,37/0,40	0,45/0,47	-	-
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,31	0,33/0,36	0,40/0,42	0,46/0,48	-	-
Бетон на доменных гранулированных шлаках	-	0,36/0,39	0,39/0,41	0,43/0,46	0,49/0,54	0,56/0,63
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,32/0,34	0,37/0,39	0,42/0,45	0,49/0,53	0,55/0,60	0,61/0,68
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,30/0,33	0,35/0,39	0,41/0,45	0,47/0,52	0,54/0,56	-
Керамзитобетон на кварцевом песке	-	0,37/0,41	0,43/0,47	0,49/0,54	0,59/0,63	0,70/0,75
Шунгизитобетон	0,30/0,32	0,35/0,38	0,41/0,43	-	-	-

Примечания:

Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79;
В табл.3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен;
Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на черт.3. Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний;
При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10%.

Приложение 2.

Справочное

Перечень стандартов на материалы, применяемые для изготовления бетонных стеновых камней

1. Вяжущие материалы

Цемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 965-89 и ГОСТ 15825-80;
Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266-76;
Строительная известь по ГОСТ 9179-77;
Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125-79.

2. Заполнители

Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 20260-80, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 8736-85, применяемые в соответствии с ГОСТ 26633-91.;
Щебень из доменного шлака и заполнители из золы и золошлаковой смеси по ГОСТ 5578-76, ГОСТ 25818-91 и ГОСТ 25593-91;
Пористые заполнители по ГОСТ 9757-90, применяемые по ГОСТ 25280-90.
Допускается применять другие пористые или плотные заполнители, удовлетворяющие требованиям нормативных документов, стандартов и технических условий.

3. Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов

3.1. Воздухововлекающие

Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78;
Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74;
Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81.

3.2. Пенообразующие

Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80, сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79;
Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.;
Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.

3.3. Пластифицирующие

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73;
Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77;
Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77;
Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79;
Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72;
Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76.

3.4. Ускорители твердения

Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77;
Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79;
Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.

4. Пигменты для получения цветных камней

Таблица 4.
Наименование пигмента	Нормативно-технический документ	Цвет пигмента	Расход, % к массе сухой смеси
Железноокисный желтый	ГОСТ 18172-80	Желтый	1,0
Охра	-	То же	5,0
Отходы алапаевской руды	-	“	10,0
Железноокисный красный (редоксайд)	-	Красный	3,0
Железный сурик	ГОСТ 8135-74	То же	3,0
Железная лазурь	ГОСТ 21121-75	Синий	2,5
Окись хрома	ГОСТ 2912-79	Зеленый	3,0
Пигмент хрома	ГОСТ 4579-79	То же	0,1
Сажа	ТУ 14/71-110-77	Черный	1,0
Зола ТЭЦ	ГОСТ 25818-91	Серый	10,0
Пиритные огарки	-	Сиреневый	5,0
Отходы марганцевой РУДЫ	-	То же	3,0

Приложение 3.

Обязательное

Определение переходных коэффициентов от прочности образцов-кубов к прочности камней

Переходные коэффициенты определяют экспериментально параллельным испытанием образцов-кубов и камней отдельно для каждой марки, формы, вида пустот и типоразмеров камня и вида вяжущего, изготовленных по единой технологии;
Для установления значений переходных коэффициентов испытывают 8 серий базового размера кубов и камней. Каждая серия состоит из 3 камней и 3 образцов-кубов;
Образцы базового размера кубов (150 мм) и камней изготавливают из одной пробы (замеса) бетона и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте;
Средняя плотность бетона в каждой серии образцов камней и образцов-кубов в момент испытания не должна отличаться более чем на 3%;
Для жаждой пары серий вычисляют частное значение переходного коэффициента Rj для определения прочности камня по формуле.

Где j, R — средние значения прочности камней и прочности бетона в образцах-кубах и сериях камней и образцов-кубов.

Значение для камней с пустотами вычисляют по Fбр (Fбр — поперечное рабочее сечение камня, включая пустоты).

Переходный коэффициент вычисляют по всем 8 сериям по формуле

Коэффициент может быть меньше или равным 1.

Значения переходных коэффициентов устанавливают лабораториями предприятий или строительных организаций при участии центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов и утверждаются главными инженерами этих предприятий и организаций.;
Проверку установленных экспериментальных значений переходных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в год, а также при изменении технологии изготовления камней.

Предлагаем дробилку щековую — оборудование для измельчения камней, скомканнных сыпучих. Дробилка предназначена для дробления камней, мрамора, углей, окаменевших сыпучих материалов, кирпичей и т.д. на фракции от 0,5 до 20 мм из фракций до 100 мм.

Предлагаем дробилки молотковые МД-160

Предназначение молотковой дробилки — измельчить технологическое, минеральное сырьё средней твёрдости с небольшой (до 8%) влажностью. Дробилка может быть установлена как в помещении, так и вне помещения под навесом.

Шаровая мельница

Шаровая мельница представляет собой металлическую ёмкость с горловиной для засыпки и закреплённым сверху вибратором.

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс»

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс» (Инструкция по эксплуатации).

Коммерческое предложение по оборудованию для производства растворов (полусухих и др.)

Принцип действия состоит в тщательном принудительном перемешивании смеси горизонтальным валом с лопатками и выгрузкой смеси через люк при реверсном включении мотор-редуктора.

Бизнес по шлакоблокам

При наличии бетономешалки, ровной площадки под навесом, воды и соответсвующих условий(расположения сырья рядом от места работы) на одном вибростанке МЗ10 в день вышеперечисленное сырье два(три) работника перерабатывают и получают около 520 шлакоблоков.

Технологическая цепь линии по производству шлакоблоков

Состав и порядок работы линии по производству шлакоблоков на примере нашего оборудования.

Оборудование для производства шлакоблоков. Вибростанок «Мечта застройщика»

Вибростанок «Мечта застройщика» — ручное малогабаритное устройство для индивидуального изготовления шлакоблоков в частном строительстве

Шлакоблочное оборудование Команч-34

Нижняя часть конструкции на колесах, сварная с несъемной конструкцией тормоза (Рис. 1.).

Шлакоблочный станок «Команч». Алгоритм работы

Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол).

Строительное оборудование для малого бизнеса

Строительное оборудование для малого бизнеса и индивидуального частного строительства: бетономешалки, вибропресса, виброрейки, станки для производства шлакоблоков различной производительности. Оборудование производства шлакоблоков, тротуарной плитки, заборов.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Предназначение: Вибростол предназначен для производства тротуарной плитки, заборов, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников методом вибролитья.