БИОМАССА Как источник энергии

Рециркуляционный процесс Syngas

X. Фелдман 1}

Процесс Syngas позволяет получать из измельченных твердых городских отхо­дов богатый метаном газ, который может быть использован в качестве замени­теля природного газа на промышленных объектах и в коммунальном хозяйстве. Основные этапы технологического процесса Syngas показаны па рис. 1 [9]. Из­мельченные, но неразделенные твердые городские отходы подаются в реактор для излучения метана, где происходит выделение летучих компонент. Образую­щиеся в процессе пиролиза более тяжелые жидкие продукты крекируются до ме­тана. После реактора твердые компоненты поступают в зону отгонки легких фракций, при этом легкое (по сравнению с металлом и стеклом) органическое углистое вещество увлекается водяным паром, который направляется в газифи­катор, куда подается кислород или воздух. Образующийся в газификаторе горя­чий газ поступает непосредственно в реактор для получения метана. Из зоны от­гонки легких фракций металл и стекло попадают в охлаждающий резервуар. Наиболее важными особенностями процесса Syngas являются следующие:

- раздельное управление зонами получения метана и газификации, что позволяет создать значительно более мягкие условия для производства метана, чем для газификации топлив;

- отличие схем контактирования при операциях перемещения измельченных твердых городских отходов, содержащих металлы и стекло, от схем газифика­ции образующегося углистого вещества;

- отделение металла и стекла от органических компонент после прохождения зоны получения метана перед контактом с кислородом и образованием шлака;

- предотвращение сжигания метана в присутствии кислорода или увлечения его водяным паром в газификатор благодаря физическому разделению зон получе­ния метана и газификации.

В результате тепловой к. п. д. процесса значительно повышается за счет увеличе­ния выхода метана и возможности превращения части твердых городских отхо­дов при более низкой температуре, чем требуется для газификации углистого вещества.

Таким образом, в случае рециркуляционного процесса Syngas эффективнее ис­пользуются ресурсы сырья; так, температура в реакторе для получения метана достаточно низкая для предотвращения шлакообразования металла и стекла и в то же время достаточно высокая для отделения органической части от метал­ла и стекла в процессе пиролиза и крекинга; отделение металла и стекла от ор­ганического углистого вещества происходит легко вследствие разницы в плотно­сти.

1} Herman F. Feldmann, Battelle, Columbus Laboratories.

Лодача / сырья ч^

І Запорные I, I бункеры v

Газ с Лвьттим кодержанил \ем метана I

А

Рециркуляционный процесс Syngas

Реактор для получения метана

___________ Гірячий

Газ

7 Кислород

Углистое Ф веіцесту

Газификатор углистого вещества

Резервуар для охлаждения металла и отекла, в котором за счет использования физичес­кого тепла, содержаш, егосл & 9 металле и стекле, {у генерируется водяной пар

Углистое вещество, металл и стекло ' Зона отделения органического углистого вещества от металла и стекла /L=„, Лодача водяного -^Водяной пара

Насыщенный водяной пар

Распределитель сырого газа

Удаление металла и стекла в виде водной суспензии

Рис. 1. Основные этапы газификации твердых отходов.

БИОМАССА Как источник энергии

Сахар

Количество производимого спирта пропорционально количеству добав­ленного сахара. Следовательно, желательна высокая концентрация саха­ра [36]. Однако при очень высоких концентрациях сахара происходит игибирование процесса вследствие повышенного осмотического давле­ния. Вместе с тем очень низкое содержание сахара, как это может иметь место при непрерывной ферментации, ведет к снижению интенсивности производства этанола.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА

Для получения надежных конечных результатов при анализе экономич­ности любого производства следует руководствоваться общими прави­лами. К числу таких правил относятся: - выбор единообразного экономического показателя, что позволяет сравнивать различные способы производства и стоимость получаемых продуктов; - ис

Компенсация расходов за счет реализации побочных продуктов

Для повышения экономичности ферментации важное значение имеет возможность реализации побочных продуктов. Так, например, хлебные злаки, особенно кукуруза, являются очень привлекательным сырьем благодаря ценности неферментирующихся компонентов. Компенсация расходов на процесс ферментации за счет остатков, образ

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.