БИОМАССА Как источник энергии

Процессы превращения

Пиролиз древесины. Общий энергетический баланс системы по пиролизу древесины (рис. 3) приведен в табл. 6 [7]. Этот тип энергетического ба­ланса соответствует применению первого закона термодинамики к изо­термической системе при Ws = 0. Поступающая энергия рассчитывается по максимальной теплоте сгорания древесины, равной 2200 кДж/кг су­хой массы. Выходящая энергия рассчитывается по максимальной тепло­те сгорания топливной жидкости (28 377 кДж/кг), углистого вещества (30703 кДж/кг) и физическому теплу образовавшихся газов и охлаждаю­щей воды при температуре 25°С. Теплота, покидающая систему, пред­ставляет собой тепловые и механические потери. Первый закон термодинамики может быть записан в виде

Явх = Явых + Q■ (9)

Пиролизно-газификациоиная система. Энергетический баланс пиро - лизно-газификационной системы (рис. 2) приведен в табл. 7 [6].

Для энергетического баланса реактора первой ступени и реактора

Таблица 6. Общий энергетический баланс системы пиролиза древесины

Подача

Влажная древесина 840,1

Выход

Топливная жидкость

269,8

Углистое вещество

350,4

Сырье для сушилки

92,2

Сырье для котельной

11,2

Тепло израсходованное иа

Охлаждение

45,6

Тепловые потери

30,0

Различные потери

41,1

Итого

840,1

Примечание. Данные приводятся из расчета 1000 т/сут сухого сырья; • 10б кДж/ч.

Таблица 7. Энергетический баланс пиролизно-газификационной си­стемы

Поток энергии Ввод Выход

Реактор первой ступени

Ну (298 К) 0,0 —

Я2 (598 К) — 936,3 (ДНс = 4730)

Я4 (699 К) 1218,9 —

Н4 (325,7 К) — 270,4

— 12,2

Пиролизио-газификационный реактор

Н15 (879,6 К) 302,8 —

Нг (1273 К) — 2151,4 (ДНе = 3796)

Qr - 21,7

Примечание. Данные приводятся из расчета 1000 кг сухой древесины при температуре

298 К; ■ 10б кал.

Пиролизной газификации соответственно имеем

Я1+Я4 = Я2+Я5+бР,

0+ 1218,9 = (936,3 + 270,4 + 12,2)(106 кал), (10)

1218,9= 1218,9(10® кал),

Где Н1 - энтальпия первого потока. Она равна нулю, поскольку относит­ся к базовой температуре; Я2-энтальпия второго потока, которая учитывает физическое тепло древесины при 1000°С плюс физическое тепло и скрытую теплоту испарения при той же температуре; Q-теп­ловые потери в количестве 1% общего тепла, подводимого к реактору; Hs-теплота газа, выходящего из нагревательной рубашки реактора:

Я3 + е* = я2 + я15, 2151,4 + 21,7 = 936,3 + 302,8,

15 >

2173,1 / 1239,1 (10б кал)

Энергетический баланс будет полным, если к поступающим потокам энергии (Я2 + Я15) добавить ЛЯреакции :

ЛЯреакции = я2 (ЛЯс) - Я3 (АЯ°) = 4730 - 3796 = 934(106 кал). (12)

Энтальпии потоков так же, как и для первого реактора, были рассчи­таны исходя из физического тепла при данной температуре, при этом Qr была принята равной 1% поступающего тепла.

БИОМАССА Как источник энергии

Получение этанола

Обычно этанол получают отгонкой, и, по всей вероятности, этот способ будет применяться и в ближайшем будущем. Отгонка производится в колоннах путем последовательного отделения этанола от других ком­понентов жидкой фазы. Отделение барды. В первой колонне отделяются продукты ферментации (главным образом этанол) и некоторое количество воды от неферменти - рующихся твердых веществ в жидкой фазе (барде). Эта колонна обычно называется «пивным перегонным кубом». Желательно, чтобы на этом этапе из жидкой среды был отогнан весь этанол.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БИОМАССЫ

Лесоводческие энергетические хозяйства требуют интенсивного ведения производства биомассы и должны проектироваться с учетом высокой степени механизации. Для реализации как первого, так и второго тре­буется значительное количество энергии. Поэтому для оценки количе­ства энергии, производимой лесоводческим энергетическим хозяйством, необходимо знать, какое количество энергии содержится в биомассе и какое количество энергии потребляется при эксплуатации хозяйства.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС

При рассмотрении массового баланса мы исходили из закона сохране­ния массы, в данном же случае мы должны исходить из закона сохране­ния энергии.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.