БИОМАССА Как источник энергии

Процесс пиролиза со ступенчатым испарением

Пинг By Чанг [10], Дж. Престон [11]

В 1968 г. фирма Occidental Research, именовавшаяся прежде Garret Research and Development Company, приступила к составлению программы проведения работ по извлечению металлов и стекла из твердых городских отходов и превращению органической части отходов в жидкое топливо с помощью пиролиза со ступен­чатым испарением [9]. Эффективность такой технологии была установлена с по­мощью лабораторного реактора производительностью 1,4 кг/ч [1,2]. Сырье кро­ме твердых городских отходов содержало древесную кору, рисовую піелуху, навоз животных, резину [3] и необработанный отстой [4]. Затем новая техноло­гия была успешно опробована на полупромышленной установке производитель­ностью 3,6 т/сут.

Получаемое в процессе пиролиза топливо - пиротопливо - предназначалось для использования в качестве заменителя остаточного котельного топлива № 6. Испытания пиротоплива или смесей пиротоплива с другим жидким топливом показали, что они могут применяться в качестве жидкого топлива в комму­нальных котельных.

Для демонстрации процесса по контракту с агентством Enviromental Protection Agency и фирмой San Diego County of California был спроектирован и сооружен завод производительностью 181 т/сут. В ходе выполнения контракта отделение пиролиза, работая на твердых городских отходах, не давало устой­чивых показателей производства. В то же время завод обеспечивал выполнение проектных норм по приему и подготовке отходов к извлечению стекла, черного металла и алюминия [5].

БИОМАССА Как источник энергии

Объединенная установка

Общую эффективность производства топливного этанола можно повы­сить за счет объединения производства этанола с другими производ­ственными объектами. Такое объединение позволяет снизить расход ре­сурсов, потребляемых этанольньгм производством, путем распределения затрат на их доставку или производственных расходов между всеми подразделениями производства. Преимущества объединенного про­изводства становятся очевидными при рассмотрении, например, отходя­щих потоков.

РН ферментационной среды

Важным фактором для роста клеток является рН среды [23, 24]. Дрож­жевая ферментация большей частью проводится при рН ниже 4,5, хотя возможно, что это и не оптимальное значение. Дрожжевые культуры могут расти в среде, рН которой меняется от 3 до 8, причем опти­мальный рост происходит обычно в слегка кислых средах. Сдвиги в рН могут также влиять на соотношение органических продуктов, произво­димых дрожжевыми культурами. Таким образом, оптимальный рН для ферментационного процесса должен обеспечивать баланс между образо­ванием этанола, ростом клеток микроорганизмов и физиологическим влиянием на обмен с сырьем.

Критерии

Для сравнения различных систем переработки биомассы надо опреде­лить их границы и основу. 1. Граница системы. Было принято, что система для завода, произво­дящего топливо, включает все операции от приема биомассы у ворот завода до подготовки конечного продукта для транспортирования по назначению. Если система предназначена для производства энергии (во­дяной пар, электричество), то ее границы должны «отражать» эту энер­гетическую форму при выходе.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.