БИОМАССА Как источник энергии

Пиролиз

Пух пневматически подается в пиролизный реактор ступенчатого ис­парения (рис. 2 и табл. 2). Тепло для процесса подается с горячими час­тицами золы, смешиваемыми с пухом на вводе в реактор. Пиролиз ма­териала протекает при 510°С в течение довольно длительного времени в отсутствие воздуха, кислорода, водорода и катализатора. В результате пиролиза из пуха образуются четыре продукта: топливная жидкость, топливный газ, вода и углистое вещество. Твердый остаток пиролиза, углистое вещество и зола отделяются от паров в циклонах, углистое ве­щество сжигается в отдельном котле. По существу, все углистые веще­ства сжигаются для обеспечения процесса теплом и не реализуется лишь остаток с высоким содержанием золы. Горячая зола возвращается в реактор при температуре около 760°С в качестве теплоносителя и цир­кулирует со скоростью, в пять раз превосходящей скорость подачи пу­ха. Избыток золы удаляется. Благодаря тому что поток газ-зола и пух турбулентен и частицы потока имеют небольшие размеры, достигается превосходный теплообмен и быстрый пиролиз органической части сырья.

Для предотвращения крекинга пары пиролиза быстро охлаждаются путем введения в газ распыленного легкого котельного топлива. Пиро­топливо, которое не смешивается с впрыскиваемым топливом, оседает на дно декантатора и направляется в резервуары для хранения. Вода, частично растворимая в пиротопливе, используется для регулирования свойств пиротоплива, связанных с его хранением и транспортирова­нием.

Получаемый в процессе газ используется в качестве транспортного топливного газа, топлива для подогрева воздуха и других целей. Газы процесса предварительно проходят очистку фильтрацией.

Относительно характеристик газа, воды и твердых веществ, содержа­щихся в потоке отходов, имеются ограниченные сведения. С помощью дожигателя и фильтрации устраняются запах и твердые частицы. По со­держанию S02, NOa и НС1 отходящие газы удовлетворяют требова­ниям федеральных стандартов. Вода перед спуском в городскую кана­лизационную систему должна быть обработана, учитывая высокий недостаток в ней кислорода, достигающий более 100 000 частей на мил­лион. Твердые вещества, предназначенные для сельскохозяйственных полей, имеют большую плотность и занимают небольшой объем.

Пиролиз

Таблица 2. Оборудование отделения пиролиза

В-1002 Дожигатель

J-401 Трубка Вентури

F-304 Топка для углистого вещества

R-305 Реактор пиролиза

S-307 Циклон

S-1010 Рукавный фильтр

БИОМАССА Как источник энергии

Получение этанола

Обычно этанол получают отгонкой, и, по всей вероятности, этот способ будет применяться и в ближайшем будущем. Отгонка производится в колоннах путем последовательного отделения этанола от других ком­понентов жидкой фазы. Отделение барды. В первой колонне отделяются продукты ферментации (главным образом этанол) и некоторое количество воды от неферменти - рующихся твердых веществ в жидкой фазе (барде). Эта колонна обычно называется «пивным перегонным кубом». Желательно, чтобы на этом этапе из жидкой среды был отогнан весь этанол.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БИОМАССЫ

Лесоводческие энергетические хозяйства требуют интенсивного ведения производства биомассы и должны проектироваться с учетом высокой степени механизации. Для реализации как первого, так и второго тре­буется значительное количество энергии. Поэтому для оценки количе­ства энергии, производимой лесоводческим энергетическим хозяйством, необходимо знать, какое количество энергии содержится в биомассе и какое количество энергии потребляется при эксплуатации хозяйства.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС

При рассмотрении массового баланса мы исходили из закона сохране­ния массы, в данном же случае мы должны исходить из закона сохране­ния энергии.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.