БИОМАССА Как источник энергии

Газификатор с неподвижным слоем сырья

Такой газификатор обычно представляет собой печь в виде вертикаль­ной шахты подобно вагранке или доменной печи. Сырье в газификатор подается сверху или сбоку на определенной высоте. Внутри газификато­ра сырье размещается на неподвижно закрепленной решетке либо на песчаном дне. В газификатор с неподвижным слоем сырья воздух мо­жет поступать снизу (восходящий поток), сверху (нисходящий поток) или сбоку (поперечный поток) (рис. 6-8).

В газификаторе с восходящим потоком сырье проходит сверху вниз, а воздух нагнетается снизу вверх через колосниковые решетки. Зона окисления в газификаторах такого типа находится на дне, и газифика­ция происходит в потоке газа при его прохождении через слой сырья.

В газификаторах с нисходящим потоком воздух нагнетается через сопло или несколько сопел, равномерно размещенных вокруг фурмы. Из фурмы воздух поступает в низ печи.

В газификаторах с поперечным потоком воздух подается через гори­зонтальное сопло. Образующийся топливный газ выпускается через вер­тикальную решетку, расположенную на противоположной стороне по отношению к соплу. Сырье в газификаторе такого типа подается сверху или сбоку.

В связи с тем что реакционные газы в газификаторах с восходящим потоком движутся в противотоке с сырьем и выходят из него, имея от­носительно низкую температуру, получаемый топливный газ обычно отличается высоким содержанием паров смолы.

Газ, образующийся в газификаторах с нисходящим потоком, чище газа, получаемого в газификаторах с восходящим и поперечным пото­ком: он содержит относительно меньшее количество паров смолы. Смо­ла и другие пары проходят через высокотемпературную зону последни­ми, при этом пары смолы подвергаются термическому крекингу. По мере прохождения газов через твердый слой углистого вещества проис­ходит их очистка от летучей золы и грязи. Реакции, имеющие место в газификаторе с поперечным потоком, аналогичны реакциям, происхо­дящим в установке с нисходящим потоком.

Реактор с неподвижным слоем сырья имеет четко выраженный объем реакционной зоны, глубина которой зависит от химического со­става сырья, размеров частиц, содержания влаги, температуры и массо­вого расхода воздуха, подаваемого в реактор. Реакторы данного типа имеют высокий к. п. д. превращения лигноцеллюлозных материалов в топливный газ. Благодаря уплотненному слою отходящие газы часто содержат относительно меньше загрязняющих частиц по сравнению с газами реакторов с вращающимся или псевдоожиженным слоем. Ре­актор определенного размера с восходящим потоком воздуха можно эксплуатировать при различных нагрузках, регулируя скорость подачи воздуха в газификатор. Получаемый топливный газ имеет низкую теп­лоту сгорания вследствие его разбавления азотом, а также охлаждения в сушильной зоне.

БИОМАССА Как источник энергии

Стоимость сырья

Важное значение имеет стоимость сырья, подаваемого на переработку. Согласно современным оценкам, на сырье этанольной ферментации приходится 2/3 производственных расходов. К сожалению, многие из легко ферментирующихся субстратов являются источником других не менее ценных продуктов, что естественно сказывается на их стоимости.

Производство древесной клетчатки

Производство древесной клетчатки на основе лесных твердопородных Плантаций с коротким периодом оборота в крупных масштабах являет­ Ч Ч О о Х a 11 Основа энтальпии пока еще не определена. Энтальпия компонент представлена в табл. 3, причем А',- характери­зует методы, выбранные для получения уравнения (6). Приведенные зна­чения энтальпии соответствуют модифицированным исходным данным при температуре 25°С и идеальному газу.

ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Обобщенное уравнение материального баланса имеет вид Накопление мае - Масса, поступаю - Масса, выходящая сы в пределах = щая в систему — за пределы систе - + системы мы Масса, образую - Расходы массы + щаяся в пределах — в пределах (1) Системы системы Процесс превращения биомассы в топливо часто происходит в ста­ционарном режиме, и в этом случае левая часть равенства (1) равна ну­лю. Если переработка биомассы не сопровождается химическими реак­циями (например, сушка и перемешивание), то третий и четвертый члены в правой части уравнения (1) также равны нулю.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.