БЕСПРЕССОВЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПАНЕЛЕЙ СО СРЕДНИМ СЛОЕМ ИЗ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА

За последние годы накоплен значительный опыт по изготовлению экспериментальных образцов, опытных партий и серийному изготовлению панелей из алюми­ния и пенопласта; по проектированию, изготовлению и испытанию нестандартного и специального оборудова­ния и оснастки для производства таких панелей; по проектированию технологических линий и цехов, выпу­скающих трехслойные панели.

В качестве примера организации промышленного про­изводства трехслойных панелей из алюминия и пенопо­листирола приводим реальную планировку (рис. 20) и

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПАНЕЛЕЙ СО СРЕДНИМ СЛОЕМ ИЗ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА

Даем описание технологического процес­са цеха[3], рассчитанного на выпуск 100 тыс. м2 панелей сборно-разборных промышленных и жч. тищно-гражданских ■зданий для строительства на севере 4 7,5 тыс. м3 товарного 'пенополистирола.

L Раскоой и механическая обработка элементов из алюминиевых сплавов. Листы из алюминиевых сплавов, посы­пающие из промежуточного склада, раз­вевают поперек на ножницам 1. Неров­ные и гнутые листы правят на станке для правки растяжкой 2. Гофрируют ли­сты на станке валкового типа 3. Вдадь листы разрезают на двухдисковых нож­ницах 4. Оконные и дверные проемы, углы для отбортовки кромок и пр. выру­бают на гидравлическом тлстоштампо - вочном превсе 5. Кромки обшивок отги­бают на гибочном станке 6 с поворотной II прижимной балками и пневмоприво­дом. Стыки отбортованных кромок сва­ривают вручную на установке для дуго­вой сварки алюминиевых сплавов в сре­де аргона 7 с применением стента-кан - тователя 8 Подготовленные обшивки укладывают по шесть штук в контейнер - подвеску 9 и переносят краном в отделе­ние для химической обработки. Профиль­ный алюминий раскраивают по длине, срезают полки, нпосекают отверстия на пресс-ножниттах 10. а сверлят отверстия па станке 11. Для резки профильного алюминия под прямым и острым упами с высокой точностью применяют диско­вую пилу 12.

|F. Химическая и электрохимическая обработка элементов панелей. В состав работ по химической и эшвктрохпмиче-


=.г-! : л „у. характеру и качеству,

Входят различные операции, осуществляемые в ваннах для обезжиривания неорганическими растворителями 18, Промывкп в горячен воде 14, промывки в холодной зо - де 15, осветле-ния в азотной кислоте 16, анодирования 17, окрашивания оксидной пленки 18, наполнения 19, Сушки 20. В некоторых случаях подготовка алюминие­вых сплавов может быть ограничена только обезжири­ванием или обезжириванием и анодированием с промыв­кой в воде и сушкой.

III. Сборка узлов панелей. Неметаллические мате­риалы (фанера, древесноволокнистые плиты и т. п.), используемые при изготовлении обрамления панелей и других элементов, распиливают на станке 21 для рас­кроя крупноразмерных листов: Узлы обрамления пане­лей собирают в пресс-кондукторе 22, для сверления в них отверстий под заклепки используют кондуктор 23, а для установки заклепок — стенд 24. Неметаллические элементы панели и собранные узлы передают на общую сборку панелей или в отделение изготовления среднего слоя для закладки в форму перед совмещенным формо­ванием.

IV. Приготовление клеев. Проектом предусмотрено использование клеев двух типов: каучуковых 88Н, 88НП и др. и эпоксидных на основе смол ЭД-5, ЭД-6, компа­унда К-153 и пр. Приготовление клеев первого типа заключается в перемешивании и в случае необходимости разбавлении смесью этилацетата и бензина в соотноше­нии 2:1. Приготовление эпоксидных клеев заключается в дозировке компонентов и смешивании их в определен­ной последовательности. В отделении имеются весы 25 Для взвешивания компонентов, вибросито 26 для просеи­вания наполнителя, клеемешалка для приготовления каучуковых клеев 27, клеемешалка для приготовления эпоксидных клеев 28, установка для мойки тары и кле­евых емкостей 29.

V. Нанесение клеев и склеивание панелей. Каучуко­вый клей наносят на поверхности элементов панелей и сушат его в специальной установке 30. Листы с высу­шенным слоем клея укладывают в контейнер 9 для до­ставки в отделение. склейки или к формовочным уста­новкам. Эпоксидные клеи наносят на поверхности, под­лежащие склейке, па специальной установке 31 методом контактного налива.

Склеивают панели в однопросветном гидравлическом прессе с нагревательными плитами 32. Подлежащий склейке пакет подают в пресс захватом-кантователем 33. Склеенную панель транспортируют краном при помощи траверсы 34.

VI. Изготовление среднего слоя панелей. Процесс изготовления среднего слоя панелей состоит из двух этапов: предварительного вспенивания полуфабриката— гранулированного полистирола и окончательного вспе­нивания—формования. В комплект оборудования уча­стка подготовки гранул входят: сушилка для досушки вспенивающегося полистирола 35; сито для рассорти­ровки полистирола на фракции 36 бункер для вспени­вающегося полистирола 37; дозатор с эжектором для подачи полистирола в агрегат предварительного вспени­вания 38 агрегат предварительного вспенивания поли­стирола 39; эксгаустер 40 для подачи вспененных гранул в сушилку 41 с отопительио-вентиляционным агрегатом 42 и транспортирования предварительно вспененных гра­нул в бункера-накопители 43 для кондиционирования и хранения предварительно вспененных гранул;транспорт­ная тележка-дозатор 44 для приемки объемной дозы гранул из бункера-накопителя и доставки к эксгаустеру 40, который транспортирует их в приемные бункера фор­мующих установок.

Окончательное вспенивание (формование) осуществ­ляется в формовочных установках двух типов: для вспенивания сплошных блоков пенополистирола или блоков с поперечными пустотами 45 и для изготовления плит пенополистирола размером 1500Х 1000x40 - М00 мм 46, реализуемых на сторону.

Конструкция установки 45 отличается от приведен­ной на рис. 18 тем, что позволяет вспенивать сплошные блоки пенополистирола путем подачи пара в полость формы через инъекторы, удаляемые сразу же после окончания тепловой обработки. В этот момент1 пепопо - листирол находится в вязко-текучем состоянии и расши­ряясь заполняет пустоты, оставшиеся после удаления инъекторов. При необходимости вспенивания блоков с поперечными пустотами вместо инъекторов в крышке формы монтируют пустотообразователи. Формование блоков пенополистирола и вспенивание в полости кон­струкции осуществляются так же, как и в установке, приведенной на рис. 18. Сразу же после удаления из формы блоки пенополистирола имеют повышенную влажнеть, поэтому перед подачей па спорку их высу­шивают в суилльной установке 47.

Для вырезки в блоках пенопласта углов, отверстий оконных п дверных проемов, раскроя б токов по длине и ширине используют станок 48 лобзпкоцого типа.

VII. Общая сборка. В' отделении общей сборки име­ются агрегат для нанесения герметика 49, машина для сварки алюминиевых сплавов в среде аргона 7, машины для точечной сварки алюминиевых сплавов 50, стенд - ро. щыЧЕнг для перемещения панелей прп сварке 51. Опе­рации общей сборки, включая чанесепие герметиков,! сверление отверстий и клепку при изготовлении массо­вых изделии, а также операции сборки, герметизации и клепки» оконных и дверных проемов, переходных узлов, угловых панелей и пр., осуществляют па стендах-ковдук - торах 52 и 53.

Общую ейорку панелей пемлесовых типоразмеров (окопных, дверных, угловых, фронтонных, доборных и др.) производят па стемде-копдукторс 54 в отделении доделки и окражи панелей В случае применения клес - сварных ашединеиий вместо клеезаклепочиых детали сваривают на машине для точечной сварки алюминие­вых сплавов 50. Шовную сварку производят Im установ­ке для дувдгюй сварки в среде аргона 7

Папслп, которые не мерут быть изготовлены путем совмешеппора формования, собирают на етенде-кондук - торе одпопросветпого гидравлического пресса <22 с на­гревательными плитами После склеивания в этом прес­се папе in поступают па общю сборку, которая «суще - ствляется пак же, как и панелей массового типа.

VIМ. Доделка и окраска панелей. Додрдка панелей заключается в жчнетке швов и потеков млея и гермети­ка, подправке и зачистке кромок Обшивок, обрамлений и других элементов. Окрашивают панели в установке конвейерного типа 55 методом распыления.

IX. Комп юктация и упаковка продукции. FoT^fce панели маркируют и отправляки - па сидяд готовой про­дукции для упа*?твкп в контейнеры и комцщектацпн.

Прп нзготовлеппн трехслойных етроптеи^пых кдпет - р у к и и i'i толщиной пе более 00 мм тля вепеппвапи* поли - сгпр©лыюго пенопласта рационально применять нагре, ч ТВЧ _

Австрийская фирма «А|щч.>» разработала потомiiyio линию, па вепорой мгщую изготавливать трехе юппые конструкции (внутренние пе1)егородкп, дверп и подвес­ные потоки) размером 1 ООО X£800 и жшцппой 40 — 60 мм (рис. 21). Эти конструкции состоят не двух обши­вок и среднего слоя из пенопласта объемным весом 30—40 ке/м3. В качестве обшивок можно применять ли - cTfBoi поливинилхлоиид, твердые древесноволокнистые плиты, алюминиевые сплавы и прочие материалы.

Линия состоит из быстродействующего парогенерато­ра 1, автоматизированного агрегата для предваритель­ного вспенивания полистирола 2, емкостей для выдерж­ки и хранения вспененного полистирола 3, пневмотран­спортере) устройства 4, устройства для равномерной механизированной загрузки предварительно ввпененяого полистирола в полость конструкции 5, установки для вспенивания п<мтстирольного пеиоплащ-а в полости кон­струкции 6, генератора ТВЧ мощностью 35 кв 7, подъем­но-транспортного устройства с вакуумпымп прнсосамп (на схеме не показано), клеепапоёнщей установки S, системы рольгангов 9.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПАНЕЛЕЙ СО СРЕДНИМ СЛОЕМ ИЗ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА

Put 21. Схема поточной линии фирмы «Anger» (Австрии)

На этой линии трехслойные паие*н изготовляют в такой последовательности: в агрегат предварительного Bcih пиваиия дштрующим устройством загружают пор­цию вспенивающегося полистирола, затем подают пар из парогенератора. Предварительно вспененные грану­лы пневмотранспортом направляют в брезентовые емко­сти, в которых пх выдерживают в течение суток, а затем таки#е пневмотранспортом подают в мешалку вагрузоч - пой установки. В мешалке гранены при тщательном пе­ремешивании смачивают водным раствором поверхност­но-активного вещества. Это необходимо для более рав - .лилюрпого прогрева полистирола токаvni высокой час­тоты.

Параллельно с этим на листы обшивок и ребра кар­каса распылением наносят каучуковый клей, который подсушивают в камере инфракрасной сушки Затем пиж - 1111 f лист обшивки и каркас укладывают по фиксаторам па поддоне рольганга Загрузочной установки и при ПО' моши поворотного тептчпогй трапапортсра аагрузотпой машины заполняют полезть конструкции предварительно вепстппым полистиролом опструкцпю накрывают верхним Спетом обшивки и подаигт в гидравлический пресс установки для окончательного вспенивания поли­стирола.

Режим вспенивания примерно следующий: нагрев полистирола токами высокой частоты 5 мин, охлажде­ние 10—15 мин. Прп нагреве токами высокой частоты происходят реактивация каучукового клея и вспенива­ние полистирола, который склеивается с обшивками и каркасом конструкции. Одна из таких линий установле­на на деревообрабатывающем комбинате № 7 Москвы и налажена на выпуск трехслойных дверей со средним слоем пз по лист чрольпого пенопласта и обшивками из поливинилхлорпда.

БЕСПРЕССОВЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Бизнес-идея: производство сип панелей

Данные панели для строительства домов, изготовляемые по технологии, заимствованной у канадцев, производят сейчас в России повсеместно. Качество этого жилья гораздо лучше построенного по обычным схемам, а цена намного меньше, из-за …

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Учет экономических факторов при разработке и внед­рении новых материалов и конструкций на их основе может дать реальную картину экономической эффектив­ности лишь при условии, что он опирается на достаточно обоснованные закономерности, …

ПРИМЕНЕНИЕ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ С Б FX ПРЕССОВЫМ И ПЕНОПЛЛСТАМИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Беспрессовые пенопласты находят достаточно широ­кое применение в жилищном, культурно-бытовом строи­тельстве, строительстве административных и промышлен пых здании б США, Ашлии, Франции, ФРГ, Италии, Канаде, Японии и др. Многие'еарубежиые фирмы, напри­мер американская …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.