Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПРОЦЕСС «CYCLAR» [1, с. 46-47; 2, р. 100; 3, с. 88]

Процесс предназначен для получения бензола, толуола и кси­лолов путем ароматизации пропана и бутанов. Процесс «Cyclar» разработан фирмами «British Petroleum» и «UOP», лицензиар - «UOP» (рис. 24).

Установка состоит из реакторной секции, блока непрерывной регенерации катализатора и секции выделения продуктов. Реак­торы с радиальным вводом сырья 1 образуют стояк, что облегчает движение катализатора в блок непрерывной регенерации 2. Сырье нагревается в подогревателе и промежуточных теплообменниках 3, что обеспечивает оптимальную конверсию и селективность в

ПРОЦЕСС «CYCLAR» [1, с. 46-47; 2, р. 100; 3, с. 88]

Рис. 24. Принципиальная технологическая схема производства бензо­ла, толуола и ксилолов путем ароматизации пропана и бутанов:

I - свежее сырье; II - продукты из реактора; III - циркулирующее сырье в реак­тор; IV - газ из отпарной колонны; V - арены; VI - Н2; VII - балансовый топлив­ный газ

Эндотермической реакции. Реакционную смесь разделяют на жид­кую и газовую фазы в сепараторе 4; жидкий продукт попадает в отпарную колонну 5, в которой отгоняют легкокипящие насы­щенные углеводороды от аренов. Газовую фазу из сепаратора 4 компримируюФ (7 - дожимной компрессор) и направляют в блок разделения газов 6, в котором получают 95 % - й водород, топлив­ный газ, состоящий из легких углеводородов, и поток сжиженных непревращенных углеводородов, возвращаемых в процесс.

Суммарный выход аренов - от 61 % (мае.) для пропана до 66 % (мае.) для смеси бутанов, выход водорода составляет около

7 % (мае.) на сырье. Типичный состав получаемых аренов, % (мае.): бензол - 27, толуол - 43, арены С8 - 22, арены С9 - 8 [2].

Удельные капиталовложения при строительстве установки мощностью 1910 м3/сут по сырью (смеси пропана и бутанов) в условиях побережья Мексиканского залива, США, составляют 22-29.6 тыс. долл. на 1 м3/сут. Энергозатраты на переработку

1 м3 сырья: электроэнергия - 57 кВт ч, топливо - 2.91 ГДж, ох­лаждающая вода - 6.43 м3, пар (0.345 МПа) - 74 кг, питательная вода в парогенератор - 0.21 м3, выработка пара (4.14 МПа) на сторону - 268 кг.

Одна установка мощностью 159 м3 сырья в сутки работает по процессу «Cyclar» на предприятии «British Petroleum» в Шот­ландии, еще одна установка мощностью 7300 м3/сут была наме­чена к пуску в 1999 г. в Саудовской Аравии.

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.